1。落管垂直调整：
将精度不低于0.20mm/m的水准仪放在基面上，调整胎体下部的三个调整脚，使基面上平面水平，导管垂直度良好。
此调整是使用试验机前的必要步骤。
2.“0"；点调整：
所有上述调整都可以通过微调机构进行。微调机构的调整方法是先松开臂的锁紧手柄，再转动微调手轮达到“0”调整要求，再旋紧臂锁紧手柄。
3。重锤臂和手柄的两侧不要松脱，以免造成手臂的重锤和手柄的损坏。加载程序则相反。
4。更换工作台：
拆下锁紧螺栓并更换。注意，ASTM上有两个定位锁？G14工作台，没有其他工作台。
5。重锤体冲击头的更换：
按照重锤更换程序卸下重锤体，将重锤体上的止动垫圈调平，将重锤体牢牢夹在钳工台钳上，用12英寸活动扳手松开冲击头。安装新冲击头的步骤与此相反。注意，必须拧紧冲击头和重型车身。
6。调整gb1732表和ASTM冲击头深度。D2794:
调平止动垫圈，拧松电缆螺母，调整滚轮柱，在钻铁上垫垫垫铁，用手按压冲击杆，然后用深度计测量冲击杆到立柱上平面的距离，其尺寸=垫铁厚度+J深度。
根据GB 1732-79，要求冲击头进入凹铁2±0.1。
7。本系列冲击力只能作用于涂层试件（件），严禁无试样重量的冲击作用。
8。定位标记定位后，必须用螺钉固定。吊锤时，应将用手传递的重物清理干净，不得与定位滑轨碰撞。
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