热套式双金属温度计的详细说明,双金属温度计性能特点

热套式双金属温度计的详细说明产品说明标度盘公称直径：100精度等级：1.0、1.5連接尺寸：M20x1.5、NPT1/2热响应时间：≤40s防护等级：IP55
热套式双金属温度计可以直接测量各种生产过程中的 -80-+500 ℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面测温。
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1 m即可.
(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

双金属温度计应用于生产现场对温度需自动控制和报警。可以直接 测量各种生产过程中的 -80 ℃ -+500 ℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。

根据《双金属温度计检定规程》JJG 226-2001里的规定：温度计的检定周期，应根据具体使用情况确定，一般不超过1年。

具体如下：

一类计量器具，国家强制检定的计量器具、企业溯源的标准计量器具、用于贸易结算的计量器具、涉及到安全、环保的计量器具、涉及到安全类关键计量点的计量器具、这个例如有毒、可燃报警装置、特殊危险如高温高压设备的检测点的计量器具，划分为一级计量器具必须强制性外检，没有特殊要求的元件检定周期一般为1年，就地的压力表、双金属温度计为半年。

二类计量器具，一般工艺性的所有计量器具、包括温度流量压力液位企业标准器等等，这类计量器具的检定周期一般为1年或俩年。

三类计量器具，企业里使用的不关键部位的计量器具，有的只需要做首检就可以，有的周期可以拖后。

按照化工部标准，二类以下的计量器具的检定周期都可以根据生产的实际情况进行调整，一般调整的时间力度与国家颁布的计量器具检定目录上的时间差距不能太大，比如可以将检定周期调整为一个化工企业的大检修周期，或者如不经常使用的、不易损坏的元件可以从1年调整为俩年。如果是安全方面的检查，以上说的一类计量器具的检定周期台账与检定证书，都是被检查的内容；二类一下的一般都是企业自己备案，台账记录，然后由技术监督局检查。

按照以上要求，双金属温度计使用企业，要在规定流程的条件下，每半年进行一次检验校准，以保证正常使用，当然，根据实际情况可调整为一年或者两年一检。

双金属温度计的分类及选型须知

双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的试验方法工作的。是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出热电势所应的温度值。 双金属温度计的工作试验方法是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。 由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。 这种仪表的测温范围是200~650℃，允许误差均为标尺两程的1%左右。 双金属温度计的分类及选型须知 1、分类 按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。 ①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。 ②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。 ③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。 ④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。 2、安装固定形式 为了适应实际生产的需要，双金属温度计具有不同的安装固定形式：可动外螺纹管接头、可动内螺纹管接头、固定螺纹接头、卡套螺纹接头、卡套法兰接头和固定法兰。 3、选型须知 在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。此外，双金属温度计在运输、安装、使用过程中，应避免碰撞温度探杆，为保证测量的准确性，探杆擦入被测介质的长度应不小于探杆长度的2/3，安装时禁止扭动仪表外壳。