质量流量计测量石灰石浆液密度的应用介绍,流量计性能特点

由于脱硫系统浆液的腐蚀性及磨蚀性，同时又有很高的含固率(可达30%),无法采用常规检测方法测量其密度，使密度计的选型具有很大限制。目前，国内脱硫系统浆液密度测量方法主要有三种，即差压法、γ射线放射吸收测量法、科氏力质量流量计法。

科氏力质量流量计测量脱硫系统石灰石浆液密度是由于该流量计的结构形式与振动管密度计的结构形式类同。测量管连续地以一定的共振频率进行振动，因共振频率是流体密度的函数，当不同密度的流体充满振动管时，其振动管的振动频率也将发生改变。因此测量出振动管的频率变化就完成了密度的测量。此种方法，是目前浆液密度主流测量方法。该方法测量精确可靠，适应浆液密度范围宽。完全能满足现场使用要求。要更好地使用该产品须注意以下几方面问题。

1：垂直安装或水平安装时应将测量管向上，保护测量管不受固体残渣积存堆积所造成的测量管频率改变，从而影响其密度测量的准确性。

2：厂家在使用科氏力质量流量计测量密度时往往忽略了流速或流量对质量流量计造成的影响。流过质量流量计介质的流量对流量计测量密度精度确实没有直接的影响，但是高速流动的石灰石浆液对质量计测量管的磨损是很大的，从而影响其使用寿命。所以应尽量使流过质量计的流量不要太高以提高其使用寿命降低成本。具体办法是如果主管道流量过大时可以将质量计安装在旁路，通过阀门控制其流量的大小。

3：不要直接安装在垂直放空管出口，应在泵的压力侧(防止低压)。

4：长时间使用后由于材料堆积、磨损及腐蚀使测量管机械结构发生改变，其共振频率已受这些因素影响从而造成密度测量精度降低须进行现场重新校验调节。

5：长时间停用前应用清水冲洗管道防止石灰石附着在测量管壁甚至堵塞管道所造成的测量精度下降甚至无法测量。

差压法为间接测量法，即通过压差变送器测量不同高度浆液之间的压差，根据ρ=P/gH计算出浆液密度,其中ρ为浆液密度，P为差压变送器测出压力，H为固定距离，g为常数 。

其主要优点是价格便宜，不需要单独的测量管路系统。但测量探头易堵塞，严重时会造成仪器数据不变，失去监视作用。另外测量精度较低。由于浆液的密度并不是在每个点都是均匀的，从而造成偏差。 涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。下面介绍我公司生产的涡轮流量计的工作试验方法和安装方式：

涡轮变送器的工作试验方法：

涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

涡轮变送器的工作试验方法是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应试验方法，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。

涡轮流量计的安装

1：变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。

2：变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。

3：保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。

4：被测介质对涡轮不能有腐蚀，非凡是轴承处，否则应采取措施。

5：注重对磁感应部分不能碰撞。

我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法，停机即不使用的时候，很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。

一、电磁流量计维护之零点检查和调整

电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到*终不能工作。

另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。

二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能

首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。

其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。

*后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。