解决压力表示值不稳方法,压力表性能特点

一般来说，在检定过程中，压力表示值不稳定是比较普遍的问题，那么该怎样调整呢？下面我们就来了解一下。 解决压力表示值不稳方法 每一检定点超差值相同。可以在升压以后，在除零点以外的*个检定点重新安装指针，校准示值。 差值呈线性误差。误差逐渐增加时，将示值调节螺钉向外移以增加臂长；反之，则向内移，减少臂长。 示值超差先快(正误差)后慢(负误差)。反时针方向转动机芯，扩大拉杆与扇形齿轮的夹角；反之，则顺时针方向转动机芯，缩小夹角。经过调整后。误差呈线性误差，再移动示值调节螺钉即可。 示值在压力一半附近超差。升压以后，可在中间位置重新安装指针，若不能消除误差，就应该调整拉杆与扇形齿轮的夹角，进行综合调整。 如果压力表仅有一两个点超差。应检查机芯在该点附近的配合情况，当为正差时，齿轮啮合处有污物、毛刺；为负差时，齿牙磨损和有伤，应修补或更换。

选用主要根据以下4个方面的要求：

1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的*大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的*大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和*经济角度选用。仪表的*大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

2．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。

3．被测介质的性质，如状态、粘度、温度、法污程度、腐蚀性、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径不等的仪表。

客户购买有腐蚀性介质工况下的压力表，防腐蚀就是化工设备*关键的地方，如果不能正确地选择化工压力表的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“*材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是不正确的，也是很危险的。有腐蚀性的介质有：盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、碱（氢氧化钠）等，针对这些介质，测量压力该有哪些防腐措施？具体如下：
一、外壳的防腐：
1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟，以便延长压力表使用寿命；
2、使用环境湿度高建议外壳提高防护等级，以防外部水气进入表内，提高压力表使用寿命。
二、接液部分防腐：
1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐1～2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表，安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。
2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。
3、可采用隔膜式压力表，目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，*小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。