阿牛巴流量计的安装,流量计性能特点

阿牛巴流量计（均速管流量计）测量范围广泛，适用于大部分现场介质的测量。是公认的节能型流量仪表。今天就阿牛巴流量计普通的安装方式给大家详细总结下，对于生产型的企业大家都知道，阿牛巴流量计现场安装正常采用的是直接插入式（也就是焊接式）的连接方式。

1，安装首先的前提还是要确认现场直管段是否符合要求，具体要求可以参考相关手册或者咨询公司技术部门，然后根据现场流体方向确定流量计的安装方向。

2，在方向确定好之后，借助开孔器在管道上开孔（常规开孔大小为25mm）

a，单面支撑；也就是说，在管道上根据阿牛巴传感器尺寸开一个孔，这样的安装方式适合现场口径小于600mm的管道，因为在小孔径的安装方式下，这样的安装方式足以保证传感器本身的稳定性，保证测量精度。

b；双面支撑；确定安装方向后，在管道上对称位置上开两个同样大小的孔，和上面单面支撑是相对的，也就是说，对于大口径的测量，为了保证传感器的稳定性，要采用双面固定的方式来安装阿牛巴流量计。

3，将阿牛巴流量计插入管道中，用点焊的方式将传感器固定在正确的位置上，但是要求探头部分在整个管道内径且与中心线在同一条中心线上

4，*后将整个焊口全部焊接好，并对焊接部分做防锈处理。
而对于现场水泥管道，为了现场安装方便，公司会随阿牛巴流量计同时配备一块钢板，钢板与现场管道用螺栓对卯，然后阿牛巴流量计和钢板还是采取上述安装方式。

一、指针抖动：

1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。

3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。

二、指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死

一般由于金属管转子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

三、测量误差大

1．安装不符合要求对于垂直安装金属管转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度，浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后3D直管段的要求。

2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

3．由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP（起点零位）位置，看输出是否为4mA，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

液体流量计,包括陶瓷检测仪、导热系数测试仪、膨胀仪、材料检测仪器、弹性模量仪等，是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。

液体流量计的保养步骤有：

一、液体流量计外表擦拭步骤：

1、先用干细棉布或擦拭纸擦拭液体流量计，以擦拭其灰尘或油污等，小心注意其仪器外表勿受伤。

2、再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。

二、液体流量计镜面擦拭步骤：

1、先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。

2、再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。

3、镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。

三、液体流量计花岗岩表面擦拭步骤：

1、先用干细棉布或擦拭纸擦拭花岗岩表面，以擦拭其灰尘或测量后机件遗留的油污等。

2、再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭花岗岩外表面，酒精具挥发性会自然蒸发。

3、必要时，可使用花岗岩专用保养油再擦拭。

四、液体流量计传动部分：

分干磨擦部分及润滑部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。