决定拉力试验机性能及精度的几个重要因素,力试验机性能特点

1 首先是拉力机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。衡翼公司所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。

2 其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的*大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，衡翼公司所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。

3 再次就是拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。衡翼公司的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。

4 再次就是拉力机的动力源（电机）也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄，有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，衡翼公司拉力机所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。

5 *后就是拉力机的测控系统（也就是软件和硬件），目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。 拉力试验机又名材料试验机。试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。机器保养

1. 定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；

2. 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；

3. 定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

油源的保养

1. 定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；

2. 根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3. 长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养

一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；

二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；

三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；

四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

压力试验机也称作电子压力试验机，工作时电机带动油泵将油箱内的油送到回油阀处经过回油阀进入油缸和测力油缸，主油缸受力后测力油缸受到一定的力经过配ta，带动摆动装置从而得到准确的力值。机身主要包括主机、电器系统、控制系统与液压系统四个部分。 压力试验机适用于水泥、混凝土、岩石等材料的耐压强度试验，配以适当的工具和测量装置可满足混凝土各类抗压试验。

　　压力试验机使用步骤：

　　1、检查试验机是否正常。

　　2、检查电源开关接头是否正常。

　　3、打开试验机预热15分钟。

　　4、打开数据参数根据样品信息输入试验所需数据。

　　5、将样品两端分别固定在夹持器中，注意样品位于中心并处于垂直状态。

　　6、将载荷、位移、变形设置调零后开始试验。

　　7、打开显示查看试验结果。

　　8、试验结束后将设备所有设置复原，并且关闭电源。

　　操作过程注意事项：

　　1、仪器应稳定放置，避免振动与撞击。

　　2、机器运行时运行时，操作者应严格按照规程操作，不可离开发现异常立即关闭电源。

　　3、注意每次使用完仪器后都要进行彻底清洁。

　　4、定期检查机器各个部位是否正常或损坏，发先异常立即维修或者联系厂商。

　　5、保存环境要预防高温、潮湿、避免腐蚀性液体侵蚀仪器。