楔形流量计评估指导,楔形流量计性能特点

近年来，楔形流量计已经慢慢被广大用户认可，逐渐取代以前圆缺孔板等非标准的差压式流量计，那么楔形流量计相对于其他差压式流量计，那么到底有哪些独特之处呢？

1.楔形流量计量程比宽，雷诺数适用范围在300～106 之间，因而尤为适用于高黏度流体测量，如化工厂各种高粘度流体及污水；较脏污的气体，如高炉煤气、焦炉煤气测量；也可进行蒸汽、天然气等气体测量。

2.楔形流量计依据自身独特的设计改善了对孔板入口尖锐度的要求，提高了测量准确性。

3.压损比孔板小。公司生产的楔形流量计楔形角度一般在60度-90度之间，夹角越小，产生的静压差越大，同时压损也相应增大。由于楔形流量计节流件呈倒三角形，这种形状有导流作用，流体流动时能圆滑过渡。与孔板相比，楔形流量计产生的压损较小。

4.具有自清洗功能。楔形流量计在现场应用的时候，当流体中含有杂质或固体时，容易从楔形流量计下部流过，不会沉积在孔板周围，即楔形孔板有自清洗作用。

5.楔形流量计使用于低雷诺数RD流量测量。这个特性也是非常关键的一点，也是其他许多流量计所不能达到的；标准孔板、文丘里管等不宜在低雷诺数下进行测量。标准孔板的流量系数通常在雷数4000 以上时趋于稳定，在低雷诺数时，其流量系数会随雷诺数的变化而变。当雷诺数小于1800 时，则流量与差压之间会偏离基本的平方根关系，这显然会对测量准确度造成很大影响。而楔形孔板是V 型节流元件，流量系数线性好，具有喷嘴入口的曲线流畅、无滞流区的特点，雷诺数对其影响小。当雷诺数小至500 时，楔形流量计的准确度和流量系数变化不大；雷诺数在400～10000 之间进行流量测量，误差小于±3%。

6.楔形流量计安装使用方便。与孔板相比，楔形流量计两端用法兰与工艺管道连接即可，安装方便、日常维护量小、运行成本相对低廉。

楔形流量计的优势主要还是取决于自身的设计，但也有其弊端，口径一般不宜过大（300以下），现场应用的时候，需要实流标定。

楔形流量计是流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。下面讲解楔形流量计使用说明与安装注意事项：

楔形流量计使用说明：
特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量；
测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；
楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞；
具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；
抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆；
结构简单、牢固、高可kao性，安装方便，运行维护费用低
无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标定。

楔形流量计安装注意事项：
1、 一般楔形流量传感器附有前后测量管，可在水平或垂直安装及使用。当传感器在垂直管道上安装时，流体应自上而下流动。测量液体时应注意使差压变送器能翻遍地排除气泡，以免引起仪表零点漂移；
2、 传感器上下游侧应配置直管段，管道内壁应光滑、清洁、无附着物，只管段长度如表；
3、 水平安装时，楔式差压元件应与管道中心线成90度。对于垂直安装，由于取压点之间轻微的静压影响必须注意差压变送器调零。

楔形流量计测量试验方法

　　楔形流量计是一种新型流量计，其检测件是一个v字形楔块(又称楔形节流件)，它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。　　楔形流量计的测量试验方法：　　流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量计算仪运算后，即可获知流量值。　　美国的pfs楔形流量计的。是目前国内使用的测量精度*好的一种，由于它的楔高比是根据固定测量范围、固定量程压差、变楔比(实际是变流量、变流动状态)的计算方法，该方法是基于大量的流量实验，对不同的流动状态拟合修正而发展起来的，其试验方法与孔板节流元件的计算是类似的，计算精度在整个量程范围内都比较高，并可以保证*大/*小流量测量比为10比1。在不标定的情况下可以达到1.0~2.0%，标定精度达到0.5%。　　固定楔比的楔形流量计是采取内插法近似计算，误差比较大。在某个固定点上可以达到所说的精度，流量偏离该点后，就会产生很大的误差。