由赛摩集团www.saimogroup.com负责起草的《连续累计自动
衡器(电子皮带秤)》国家标准已于2007年12月5日发布,2008年9月1日实施,该标准采用国际法制计量组织国际建议OIML R50《连续累计自动衡器(电子皮带秤)》(1997 E)。
标准将皮带秤的准确度等级分为三个级别:
一.0.5 级(*大允许误差:首次检定、后续检定±0.25%,使用中检验±0.5%)。
二.1.0级(*大允许误差:首次检定、后续检定±0.5%,使用中检验±1.0%)。
三.2.0级(*大允许误差:首次检定、后续检定±1.0%,使用中检验±0.5%)。
赛摩公司的四个系列皮带秤N14(±0.125%),N17(±0.25%),N20(±0.5%)和N30(±1.0%)系列,分别对应N14,N17,均为0.5级(误差±0.25%),N20为1.0级(误差±0.5%),N30为2.0级(误差±1.0%)。
模块式皮带秤N20-PLR-1单托辊对应为1.0级(误差±0.5%), N17-PLR-2双托辊对应为0.5级(误差±0.25%)。
对于N20和N20-PLR-1单托辊模块式1.0级(误差±0.5%)皮带秤,当皮带速度低于3.5米/秒,我们可以推荐使用N20-PLR-1单托辊模块式皮带秤,皮带速度高于3.5米/秒,推荐使用N20系列皮带秤。
对于N30秤2.0级(误差±1.0%)和以前的选用方法相同(该型已不生产,可用N20-PLR-1单托辊模块式秤替代)。那么同为0.5级(误差±0.25%)皮带秤的N14、N17以及N17-PLR-2双托辊模块式皮带秤,我们如何进行选用呢?
首先要明白我们标注皮带秤误差±0.125%,或者±0.25%时,实际的误差通常为不大于这个误差。具体误差多少,除了取决于皮带秤本身的性能外,还主要取决于现场皮带输送机的状况,如托辊的跳动,输送机的刚性,输送机的涨紧方式,皮带秤的安装位置,皮带的均匀程度和拉伸状况等多种原因的影响,这些条件越好,皮带秤的实际误差越小,条件越差使用误差越大,但是只要是不低于准确度等级即为合格。
因此在选择皮带秤时,我们要综合考虑客户的误差需求和现场条件。如果客户需求的误差较小,而现场条件较好,我们推荐采用N14系列皮带秤,这时的准确度等级虽然为0.5级(误差±0.25%),但实际使用误差往往可以小于±0.125%。客户实际可以获得较高的皮带秤精度。
如果现场条件较好,皮带速度低于3.5米/秒,我们可以推荐使用N17-PLR-2双托辊模块式皮带秤,皮带速度高于3.5米/秒,推荐使用N17系列皮带秤,以较低的成本获得0.5级(误差±0.25%)的需求。而现场条件较差,我们可以推荐使用N14皮带秤,可以在现场条件较差的情况下仍然获得所需的精度。这种条件下皮带秤的准确度等级仍有可能为0.5级(误差±0.25%)。
电子皮带秤的安装
一台电子皮带秤的使用性能好坏,不仅取决于厂家的设计质量,而且还取决于现场的安装工艺要求及设备的维护情况。
1.秤体安装位置的选取
秤体应安装在输送机皮带张力变化较小且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方,整个称重域内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度;
尽量避免风力、雨雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰;
并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。
2.称重托辊的选取及安装
称重托辊的径向跳动,承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内,托辊的槽行角应在35°以下,槽型角偏大,势必会引起托辊的不同心度,从而使皮带的柔性变差。
称重域内托辊应比两边其它托辊高出6mm左右,且纵向中心线应与输送机架挂辊中心线重合,而且与输送机纵向平行。
3.电气部分的安装要求
电源部分应尽量避开动力线,亦可采用照明电源,有条件的用户可在电脑积算器电源侧增加电源稳压装置;
电气接线盒安装于输送机一侧,应密封好,防止清扫输送机架时,电路板被水浸泡或粉尘进入接线盒内;

电脑积算器控制室和现场的距离较远,可达几百米,称重信号线和电力电缆线应分开走线;
且将屏蔽端接好,由于线路损耗较大、称重信号受外界的干扰较严重,距离超过60米时,接线应采用6线制接法;电脑积算器和秤体应分别接地,接地电阻应不大于4Ω。