涡街流量计常见故障以及维修方法,流量计性能特点

1)涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。

2)焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。

3)由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强；相反则降低。从而造成数据不稳定。

4)仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。

5)仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。

解决办法：

1)在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。

2)对于运行中的计量系统可采用“双轨计量控制工程网版权所有，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。

3)定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。

4)定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，*大限度的排除流体中的脉动。

5)加强对涡街流量计计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。 转子流量计的故障及解决介绍

转子流量计也称为浮子流量计，是一种根据变面积式流量计；

液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升；

但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定；

此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。

但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种：

转子流量计测量误差大：

1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

解决方法：

可先用手推指针的方式来验证。

首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。

若发现不符，可对部件进行位置调整。

一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

3.安装不符合要求：

对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；

对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度；

转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。

要保持前5D后250mm直管段的要求。

4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定；

因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。

解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数;

然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

转子流量计指针抖动：

1.轻微指针抖动：

一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

2.中度指针抖动：

一般由于介质流动状态造成。

对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。

可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。

3.剧烈指针抖动：

主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。

转子流量计指针停到某一位置不动：

主要原因是转子流量计的转子卡死。

一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。

但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。

处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心；

如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可；

另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。