电磁流量计--与流体接触零部件材料的选择,流量计性能特点

与流体接触的传感器零部件有衬里(或绝缘材料制成的测量管)、电极、接地环和密封垫片，其材料的耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体的适应性。由于零部件少，形状简单，材料选择灵活，电磁流量计传感器对流体的适应性强。

(1) 衬里材料(或直接与介质接触的测量管)

常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。近年有采用高纯氧化铝999.7%AI2O3)陶瓷制成衬里的，但只限中小口径传感器。

氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体，如工业用水、废污水及弱酸碱，价格*为低廉。氟塑料具有优良的耐化学腐蚀性，但耐磨性差，不能用于测量矿浆液。氟塑料中*早应用的是聚四氟乙烯，因与测量管间仅靠压贴，无粘结力，不能用于负压管道，后开发各种改性品种，实现注塑成形，与测量管有较强结合力，可用于负压，聚氨酯橡胶有极好的耐磨耗性，但耐酸碱的腐蚀性较差。它的耐磨性相当于天然橡胶的10倍，适用于煤浆、矿浆等；介质温度要低于40～60/70℃。氧化铝陶瓷有极好的耐磨耗性和对强酸碱的耐磨腐蚀性，耐磨性约为聚氨酯橡胶的10倍，适用于具有腐蚀性的矿浆；但性脆，安装夹紧时疏忽易碎，可用于较高温度(120～140/180℃)但要防止温度剧变，如通蒸汽灭菌，一般温度突变不能大于100℃，升温150℃ 要有10min时间。 　　液体流量计是由流量传感器与显示仪表配套组成智能涡轮流量计。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。压力损失小，叶轮具有防腐功能。具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。仪表系数可由按键在线设置，并可显示在lcd屏上，lcd屏直观清晰，可靠性高。采用eeprom对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
　　液体流量计如何安装：
　　1、选择充满液体的直管段，如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道(整个管路中低处为宜)，在安装与测量过程中，不得出现非满管情况；
　　2、测量位置应选在探头上游大于5D和下游有3D直管处；
　　3、测量点选择应尽可能远离泵、阀门等设备，避免其对液体流量计测量的干扰；
　　4、测量点选择应尽可能远离大功率电台、强磁场干扰源等。
　　安装时特别注意：
　　1、测量电极的轴线必须近似于水平方向；
　　2、测量管道内必须安全充满液体；
　　3、流量计的前方要有5×D(D为流量计内径)长度的直管段，后方少要有3×D(D为流量计内径)长度的直管段，为方便安装和拆卸，可在液体流量计后加装管道伸缩节。
　　4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
　　5、管道内如有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
　　6、在流量计附近应无强电磁场；
　　7、在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
　　8、若流量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座
　　9、测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离少要有30×D(D为流量计内径)长度；
　　10、为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道，并且保证液体流量计前5D和后3D的直管段。 选购合适的涡轮流量计只需五点

　　选择适合自己的涡轮流量计需要在选型时考虑以下5个方面　　1、根据计量目的要求：　　要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在涡轮流量计性能方面有其不同侧重点。　　2、测量介质性质要求：　　化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。　　3、测量介质组相的要求：　　根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。涡轮流量计测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。　　4、压缩系统和其他参量要求：　　测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。　　5、测量精度要求：　　需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某*量范围内因温度和压力变化而有显着的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。智能液体涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。