一体化孔板流量计计算公式,一体化孔板流量计性能特点

孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式

简单来说差压值要开方输出才能对应流量

实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧

一．流量补偿概述

差压式流量计的测量试验方法是基于流体的机械能相互转换的试验方法。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：

Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）

其中：C 流出系数；
ε 可膨胀系数
Α 节流件开孔截面积，M＾2
ΔP 节流装置输出的差压，Pa;
β 直径比
ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv 体积流量，m3/h

按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：

Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa

也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。

在根据密度公式：

ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50

其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。

二．程序分析

1.瞬时量

温度量：必须转换成*摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成*压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。

2.累积量

采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。 一体化孔板流量计维修的十项原则

　　一体化孔板流量计使用普遍,但是在使用进程中也会偶有故障，下面一体化孔板流量计总结电气设备维修的十项原则供应大家参考一下。

　　1.先机械后电气——只有在确定机械零件无故障后，再停止电气方面的检测。检测电路故障时，该应用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地检查线路与机械的运作关系，以免误判。

　　2.先动口再动——关于有故障的电气设备，不应急于入手，应先询问发生故障的前后经过及故障现象。关于生疏的设备，还应先熟悉电路试验方法和构造特点，遵守相应规则。装配前要充沛熟悉每个电气部件的功用、位置、衔接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的状况下，应一边装配，一边画草图，并记上标记。

　　3.先外部后外部——应先反省设备有无分明裂痕、缺损，理解其维修史、使用年限等，然后再对机内停止反省。一体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能装配，否则，自觉装配，能够将设备越修越坏。

　　4.先静态后静态——一体化孔板流量计在设备未通电时，判别电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判别故障，*后停止维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，独自测每相对地电压，方可判别哪一相缺损。

　　5.先外围后外部——先不要急于改换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再思索改换损坏的电气部件。

　　6.先直流后交流——一体化孔板流量计检修时，必须先反省直流回路静态任务点，再交流回路静态任务点。

　　7.先故障后调试——关于调试和故障并存的电气设备，应先扫除故障，再停止调试，调试必须在电气线路速的前提下停止。

　　8.先清洁后维修——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点停止清洁，反省外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会扫除。

　　9.先电源后设备——一体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　10.先普遍后特殊——因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占罕见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经历和仪表来测量和维修。