涡街流量计主要存在问题及其解决方法,流量计性能特点

主要存在的问题 主要有：①指示长期不准；②始终无指示；③指示大范围波动，无法读数；④指示不回零；⑤小流量时无指示；⑧大流量时指示还可以，小流量时指示不准；⑦流量变化时指示变化跟不上；⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。

分析及解决方法

总结引起这些问题的主要原因，主要涉及到以下方面：

1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。

3、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误．参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的*终确定，*终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

4、二次仪表故障。这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。

5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。

6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。

7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。

8、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。

9、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。

10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。

涡街流量计[3]安装对直管段的要求：

正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。

涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：

流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。

若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段

若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的 使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成*性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

孔口流量计校准装置及其校准方法

通过标准表法气体流量标准装置的研制，对孔口流量计的流量和压力修正项之间的关系进行线性拟合，得到流量计的标准曲线并评价其准确度等级。实验结果表明了校准方法的可行性和可靠性。

0.引言

新疆范围内石油、化工企业众多，大大小小近百家热电厂遍布全疆各地州。长期以来，新疆的大气环境都承受着巨大的压力。随着西部大开发进程的深入和大气环境综合治理的加强，用于检测总悬浮颗粒物的大气环境采样器越来越多，而其中所使用的标准器孔口流量计的计量校准需求也日益增加。对此，新疆计量测试研究院建立了标准表法气体流量标准装置，用于对孔口流量计的校准工作。

1.标准装置

1.1构成

标准表法气体流量标准装置采用重复性好的罗茨流量计和涡轮流量计作为主标准器，与被校孔口流量计串联在管路中，配备两台差压变送器和两台温度变送器，根据测量范围选择不同的管路。计算机同时采集被检表和标准表输出的流量信号，并分别利用压力和温度值对流量进行修正，得到相应的标况流量，再进行比较，得到被检表指示流量值的示值误差及仪表系数，通过多次测量得到被检表的重复性。

1.2 技术参数

测量范围：2～200 m3·h-1；装置的扩展不确定度：U=0.5%，k=2。

2.校准方法

1）在规定的环境条件下，按HJ/T 368-2007《标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计》技术要求及检测方法，将孔口流量计安装在标准表法气体流量标准装置上。以空气为校准介质进行漏气检查。用橡皮垫堵住孔口流量计的孔口，开启抽气泵，20s内标准流量计应无读数变化，否则，需检查漏气位置,排除漏气故障，直至标准流量计无读数变化。取下橡皮垫，对孔口流量计进行校准。

2）在孔口流量计使用流量范围内，均匀选取七个流量点。启动抽气泵，调节流量至每一选取点附近维持流量不变。待罗茨流量计读数为一整数值时开始计时，并记录罗茨流量计初始读数Vi，读取并记录罗茨流量计压差值p（Pa）和孔口流量计孔口的压差值H（Pa），待罗茨流量计读数至少增加1 m3后终止计时，记录罗茨流量计终止读数Vf和测定时间t（min）。重复上述步骤，逐一校准所选七个流量点。

3）计算每一校准点的标准状况流量。先由罗茨流量计读数计算孔口流量计被校点通过的计量体积Vm：

4）计算每一标定点孔口流量计压差修正项Y：

如果任何一标定点的pL值超过±2%，则需按上述规定操作，重做该点数据，直至满足要求为止。不能满足要求者，为不合格品。

3.实验数据处理

对青岛某公司生产的稳定性良好的孔口流量计进行校准，流量范围：80～130 L·min-1，准确度等级：1级。实验数据见表1。实验现场大气压p1=93 500 Pa，环境温度T1=293.65 K。将根据公式计算得到的修正项Y和标态流量QN在Excel软件中进行线性回归拟合，得到零点A=2.229 9增益B=0.253 7，相关系数R2=0.998 3，即拟合函数为：Ycal=0.253 7QN+ 2.2299，如图2所示。进而对数据进行处理，结果见表2。

由表2可以看出，7个校准点的pL值均未超过±1%，校准结果良好。

4.结语

孔口流量计校准装置的建立，为总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计校准提供了技术手段，其检测方法和技术指标满足环境保护总局HJ/T 368-2007《标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计》的要求。实验数据表明了该标准装置和校准方法的可行性和可靠性。

蒸汽流量计作为工业测量中一种经常使用的测量仪表，其使用频率非常高。如何正确计量呢，下面就来讲一讲。
一、蒸汽的密度补偿要科学准确
为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移(因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差)，也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。
在流量积算仪中要正确设定蒸汽流量计的运行状态，这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合，建议采用智能型流量积算仪，配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿，这样所计量的蒸汽质量流量zui准确。
二、现场存在的振动和电磁干扰应避免
蒸汽计量中应用zui多的涡街流量计受设计试验方法的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗干扰能力相对强的蒸汽流量计(如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等)。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街蒸汽流量 计产生低频率的脉冲信号影响，蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量信号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止蒸汽流量计“空跑”。
三、蒸汽流量计的量程比要合理
量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内，所能测量的zui大流量和zui小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的严重不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现严重计量失准。
四、蒸汽流量计上下游直管段的正确安装
对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径(这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求;有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书)。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽流量计处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。

现代工业中一般采用智能型涡街流量计测量蒸汽介质。那么如何更好的在使用中保护好涡街流量计使其有更长的使用寿命呢？ 谈起涡街流量计，相信大家都不会陌生，涡街流量计作为工业测量中一种经常使用的测量仪表，其使用频率是非常高的。在现在工业快速发展的今天，涡街流量计作为工业测量中常用的测量仪表，在长时间和高频率的使用情况下，使用中对涡街流量计内部测量构件的损耗对于他的使用寿命是有一定影响的。如何减少对仪表的损害呢？
1、涡街流量计由于在涡流的客场很重的是在K系数确定，K系数的准确与否直接影响循环的准确性，更换仪表零件磨损和工艺管道，可以影响系数。很多化工厂的手段和校准的缺乏，只有通过校准，操作过程的影响，将发送到较好尊时间的漩涡。
2、涡街流量计定期检查和屏蔽，消除了外界干扰，有时候问题的由于干扰。
3、涡街流量计应探讨定时清洗，发现检查，个别探针检测孔被污物甚至包裹在塑料中，影响了正常的测量。
4、涡街流量计安装探头在潮湿的环境中时，应定期干燥或固化时间。因为探测器本身做防潮处理，受潮后的操作。
5、涡街流量计数据管理应引起足够的重视，涡街流量计以便于将来的工作。
常州市良邦仪器仪表作为流量仪表、温度仪表、压力仪表、物位仪表专业厂家，一直坚持研发新技术，研发新产品，发展技术优势，总结十多年来生产实践的经验，努力开发各种流量计量产品，形成规模化、系统化、多样化的生产格局。坚持“科技创新，品质*”的治厂方针，贯彻GB/T19001-2000质量管理体系要求，确保产品质量长期稳定并不断提高，为用户提供的产品及完善的服务。