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发布时间:2023-01-04 07:30:02 人气:
硅碳管安装:
热电偶安装:
将热电偶从顶部插入,到底后再向上回2毫米左右,不要挨住硅碳管,也不要离得太远。挨住硅碳管时容易将热电偶与硅碳管粘住,也极有可能使硅碳管漏电给热电偶,将测温部分的线路烧坏。离得太远,会使实际温度与显示温度不符,长时间工作可使硅碳管与异径管粘在一起。
异径管安装:
将异径管插入硅碳管当中,到头后,要注意让它到位,即到塌里面。
电路连接:
高温燃烧炉引线接在标有输出的两个接线柱上。高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上,正端接“+”,负端接“-”。四芯插座接电解池。电源220V接在标明“输入”的两个接线柱上。
将电解池、净化器、控制器连接好,接通电源,即可直接升到1050℃。
送样棒安装:
快速智能测硫仪KZDL控制器电源要用60A空气开关。打开控制器开关,按下[启动]键,送样棒从控制器左侧孔中滑出,将送样棒插入送样托架上滑块孔内,用滑块上的螺钉旋紧固定,并进行试运行。
将石英舟放入燃烧管头部,使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接,调节控制器与高温炉距离,使送样一、送样二分别准确地保证石英舟的中部处于500℃和1150℃处。
气路连接:
将电解池带有熔板一端进口与高温炉中异径管连接,另一端连接净化装置,取出两通阀,在两通阀内塞入脱脂棉,与高温炉中异径管连接用耐高温的硅胶管,与净化装置连接的用乳胶管连接。
打开净化装置电源开关,将气流量调节到1000毫升/分,然后关闭燃烧管与电解池之间的二通阀或捏紧硅胶管,观察流量计,如气流量降到500毫升/分以下,证明气密性良好,否则需检查各部件及其接口。
将搅拌棒放入电解池内,盖上盖,拧紧螺丝,塞紧橡皮塞。
将电解液倒入电解池内,打开搅拌器,缓慢调节转速旋钮至适当速度(搅拌打起的泡沫覆盖电解池底部即可),但不能调的过快,过快会失步,当遇到失步时,关上电解开关,将速度旋钮旋到小,等电机停转后,重新调节。|
在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀,打开瓶盖用称样勺搅拌试样,试样充分混合是保证结果准确的关键。
安装打印纸:
安装或更换纸卷时,打开打印机前盖板,从打印机上取下纸卷轴,将新纸套在纸卷轴上,将纸卷轴用力按入打印机的道槽内(注意:一定要确认纸卷轴已按装牢固,不会掉出)。将纸头剪成三角样式,接通打印机电源,按一下SEL键,使SEL指示灯灭,按一下LF键使机头转动,这时用手将纸头送入机头下面入纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到从机头正前方漏出一定长度为止,再按一下LF或SEL键,然后关上电源,将打印纸头从前盖板的出纸口穿出,盖好打印机的前盖板。
放入硅胶:将脱脂棉放入干燥瓶底部,倒入硅胶,塞紧胶塞。
至此快速智能测硫仪安装过程全部完成。
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微机定硫仪是依据库仑滴定法的试验方法(参见GB/T214—1996),由单片机系统负责高温炉的升温控制,采集温度、测量结果的数据,并将数据传输给主控微机,由微机系统进行数据处理,显示炉温、测量结果、送样位置等信息,向单片机系统发送控制命令。当设备工作在脱机状态时,由单片机系统独立完成所有工作。
主要特点:
1、该系统用于测量煤、焦炭、石油等可燃物质的硫含量。
2、整个测试过程由微机控制自动完成,也可脱离微机工作。
3、实验过程中校正方便,直观。
4、测量结果可长期保存,可查询、打印。
5、系统工作温度用户可通过软件在600℃----1150℃之间选择设定(测煤时为1050℃,测石油时用户可选择800℃)。
6、微机与单片机系统之间采用标准RS232串行接口,具有接线简单、传输可靠、传输距离远、故障率低等特点。
7、单片机系统负责控制高温炉的温度控制、测量数据的采集,并将数据通过串行线传输给主控微机,由微机进行数据处理,与微机主程序的配合使系统整体性能有大幅度的提高。
8、本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内,使整机系统美观、体积小、系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。
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