液压*试验机测定低碳钢弹性模量,*试验机性能特点

【导读】*、在液压*试验机测定低碳钢弹性模量时，蝶式引伸仪的两只千分表读数误差很大，而且有时其中一表反向转动,出现此问题的主要原因是:液压试验机安装时的垂直

*、在液压*试验机测定低碳钢弹性模量时，蝶式引伸仪的两只千分表读数误差很大，而且有时其中一表反向转动,出现此问题的主要原因是:
液压试验机安装时的垂直度没有达到要求
造成试样被拉伸的时候出现偏心拉伸
由于液压试验机稳压性能差造成表针反向转动
液压系统有的漏油现象出现。
第二、液压*试验机的垂直度要是不能保证，试样的轴向拉伸也无保证，得到的试验数据更不能保证精确度。例如：我们去某个地方，结果做错车了，肯定到不了目的地。
第三、如果液压机的垂直度有问题，会使活动工作台单侧滚轮与固定立柱产生摩擦，就不能保证载荷数据的准确性。
第四、若液压*试验机的垂直度有问题，也会导致工作油缸活塞与油缸壁的单侧摩擦,影响试验机液压系统,从而影响整个机器的使用寿命。
第五、*试验机的垂直度问题还会导致试验机下方夹头升降蜗杆的垂直上升产生摩擦,造成机构磨损加剧。
第六、若是液压*试验机的垂直度有问题,还影响左侧自动绘图装置,因为左侧自动绘图装置是由右侧试验机主体升降工作台联系的线绳和导向滚轮传动,*主要还是由传动载荷大小的水平齿条有关,因为液压试验机的垂直度造成载荷的精度降低,从而也就影响自动绘图装置,所以其拉伸曲线也不能测试出试样的真实性能。

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液压*试验机的一些分类

　　液压*试验机按显示与控制输出的不同，又分为液压屏显、电液比例、电液伺服，具体如下所示：　　1、液压屏显*试验机　　液压屏显采用手动操作送油阀、回油阀实现试验机的加载与卸载，力、变形、位移三通道测量，比传统度盘试验机测量精度更高，消除了视觉误差。　　网络版MaxTC220和UTK-WEW可计算机端MaxTest-wew软件显示、分析、打印，操作便捷。液压屏显系列安装方便、占地小、性价比高，可满足液压*机数字化测量采集的基本要求。　　2、电液比例*试验机　　电液比例采用电液比例阀作为控制执行元件，自动测量和控制试验机的加载和卸载过程，实现力、变形、位移三闭环控制。比例系统压力随动、噪声小、抗污染性强。　　网络版MaxTC270和UTK-WAWP可通过联网计算机端MaxTest-wawp软件自动控制、显示、分析、打印，使试验机测量控制完全数字化，完全满足GB/T 228-2010《金属材料 拉伸试验》的自动控制采集要求。　　3、电液伺服*试验机　　电液伺服采用伺服阀作为控制执行元件，自动测量和控制试验机的加载与卸载过程，实现力、变形、位移的三闭环控制。伺服系统动态响应快、控制精度高、使用寿命长，是液压*试验机的高端配置。