解析离心泵分几种类型如何选用,离心泵性能特点

【导读】离心泵的类型按被输送液体的性质可分为： 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐

离心泵的类型按被输送液体的性质可分为：

水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。

耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。

油泵(Y型)用于输送石油产品。

离心泵的选用：

根据被输送液体的性质及操作条件确定类型；

根据流量及计算管路中所需压头，确定泵的型号；

若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在*佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。

离心泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。

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离心泵节能技术的特点

　　离心泵节能主要有以下几种节能技术：切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能水泵，下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。　　1、切割叶轮节能　　在离心式水泵的构造中，决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作试验方法是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转，从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，一旦一个离心泵的叶轮被切割，也就是将叶轮的直径变小，那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小，其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降，可能对安全生产造成隐患。　　2、变频节能技术　　变频的主要工作试验方法是依靠变频改变水泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：　　该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。　　适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。　　3、三元流技术　　三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割，通过对叶轮流道内各工作点的分析，建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。　　通过这一方法，对叶轮流道分析可以做得*准确，反映流体的流场、压力分布也*接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征，在设计计算中得以体现。　　因此，设计的叶轮也就能更好地满足工况要求，效率显着提高。但是，如果单纯的将普通水泵的叶轮更换为三元流叶轮，其节能效果可能不能达到预期，因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下，单独的三元流叶轮不能改变整个水泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。　　4、水泵节能　　水泵*常用的驱动方式是用电动机驱动。泵的节能办法首要是使泵机组(泵、原动机和转变有些)在*高的功率下运转，使其耗费外界输入的电能下降到*低点。泵的节能使综合性的技能，它触及泵自身的节能、体系节能和运用办理运转等各方面。　　节能专用水泵专为各类型循环水系统量身定做，其综合利用各项技术，将虹吸试验方法、三元流技术及技术专利完美的结合在一起，并将节能专用水泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制，使其设计合理、开模符合设计要求，再应用先进的铸造工艺，减少铸造误差，*终通过精心加工、打磨，使*终的产品与设计理念相吻合，达到*佳状态。