这样操作全自动顶空进样器能降低故障率,全自动顶空进样器性能特点

　　这样操作全自动顶空进样器，能降低故障率　　全自动顶空进样器作为气相色谱仪的一种气体进样器在食品、医药、环保及农业领域有着广泛的应用。由于该仪器采用压力平衡方式进样，故有重现性、稳定性好，样品残留量低等特点，被很多用户所使用，故目前该仪器社会拥有量较大。　　全自动顶空进样器是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以惰性气体为流动相，采用色谱柱分析技术。当多种分析物质进入色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的分配系数不同，各组分在色谱柱的流动速度不同，经过一定的柱长后，混合的组分分别离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成对被测物质的检测分析。　　一般来说要定期更换进样针系统上下密封圈，具体方法可见用户使用指南。针密封圈使用寿命大约2500次。在触摸屏上可设置使用寿命2400次，使用次数到期后，仪器会在状态栏上显示更换信息。更换完毕后，将计数值清零。如果仪器使用频繁，一般来讲一个月做一次系统检漏及阀的检漏，发现漏气，及时更换针的密封圈。在使用仪器过程中，故障的发生是不可避免的，但全自动顶空进样器只要正确使用精心操作，并采取行之有效的方法进行维护，就能降低仪器的故障率。　　使用全自动顶空进样器可以免除冗长繁琐的样品前处理过程，避免有机溶剂对分析造成的干扰、减少对色谱柱及进样口的污染。装置可以和国内外各种型号的气相色谱仪相连接。具体操作步骤分为6个。　　1、设置参数并放置样品。设置“样品”、“阀箱”、“管路”温度。样品为50度，阀箱130度，管路140度。温度稳定后放入样品，平衡30分钟后进行下面的操作。　　2、进样前吹洗。设置吹洗压力为0.2-0.3Mpa。按吹洗键，约30s后关闭。　　3、准备进样。先将取样管扎入相应的瓶内，再将进样管扎至色谱进样口。观察顶空进样器压力示数，由小变大。待稳定时，调节“载气调节”旋钮使压力示数增加一个格（0.02Mpa）。　　4、进样、开始采样。按“进样”同时操作开始采样。听到“咔”然后“砰”的声音。2s-3s后取出取样管。　　5、拔出进样管。听到“砰”的一声此时进样灯灭，拔出进样管。将“载气调节”归零。　　6、吹洗30s后全自动顶空进样器完成本次进样。 全自动顶空进样器的参数特点是怎样的呢？

全自动顶空进样器具有一体化设计，易于操作的全自动顶空进样器。

微机控制，液晶显示，中文，英文自由切换，薄膜键盘，数字输入，液晶可显示：

方法参数设置、实时工作状态、运行时间、年月日时等。

仪器全面的通电自检程序，样品盘自动定位系统，还有完整的故障报警，故障提示功能。

方便分析中遇到的问题及时处理。

系统预存一套默认分析方法，并允许用户存储多套常用分析方法和混合运行分析方法。

使用ZM-20A的键盘可对其进行完全控制。

技术参数：

样品加热温度控制范围：室温—240℃以增量1℃任设；

1.阀进样系统温度控制范围：室温—220℃以增量1℃任设；

2.样品传送管温度控制范围：室温—220℃以增量1℃任设；

3.温度控制精度：<±0.1℃；

4.顶空瓶工位：10位、16位、20位、27位等不同规格；

5.顶空瓶规格：标准10ｍl、20ｍl(其他规格可定制)；

6.重复性：RSD<1.0%(和GC性能有关)；

7.进样加压范围：0～0.4Mpa(连续可调)；

仪器特点：

全自动顶空进样器具有反控制气相色谱仪功能，实现了全自动运行，连续分析，无人值守，*大程度地发挥工作效率。

每次进样完成后，系统自动采用惰性气体吹扫采样管路、定量环，防止交叉污染。

从进样针到传输管线的惰性进样通道是ZM-8A的标准配置。

获得了完全可靠的进样系统惰性。

该仪器从样品到仪器进样口，全系统加热，消除系统冷点，降低样品峰展宽，增加分离度。使样品分析更加精确。