选择空气过滤器原则,过滤器性能特点

根据具体情况合理的选择合适的空气过滤器，其选择原则如下：
1、根据室内要求的洁净净化标准，确定末级的空气过滤器的效率，合理的选择空气过滤器的组合技术和各级的效率。如室内要求一般净化，可以采用初效过滤器；如室内要求中等净化，就应采用初效和中效两级过滤器；如室内要求超净净化，就应采用初效、中效和三级净化过滤，并应合理妥善地匹配各级过滤器的效率，若相邻两级过滤器的效率相差太大，则前一级过滤器就起不到对后一级过滤器的保护作用。
2、正确测定室外空气的含尘量和尘粒特征。因为过滤器是将室外空气过滤净化后送入室内，所以室外空气的含尘量是一个很重要的数据。特别是在多级净化过滤处理，选择预过滤器时要讲使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。
3、正确确定过滤器特征。过滤器的特征主要是过滤效率、阻力、穿透率、容尘量、过滤风速及处理风量等。在条件容许的情况下，应尽可能选用、低阻、容尘量大、过滤风速适中、处理风量大、制造安装方便、价格低的过滤器。这是在空气过滤器选择时综合考虑一次性投资和二次型投资及能效比的经济性分析需要。
4、分析含尘气体的性质。与选用空气过滤器有关的含尘气体的性质主要是，温度、湿度、含酸碱及有机溶剂的数量。因为有的过滤器允许在高温下使用，而有的过滤器只能在常温、常湿度下工作，并且含尘气体的含酸碱及有机溶剂数量对空气过滤器的性能效率都有影响。

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生物安全柜的工作试验方法是保持安全柜内的负压，让气流从外部进入安全柜，组织柜内的病原微生物溢出，从而保护实验操作者，同时其循环风和排风经过高效过滤器过滤，又能保护产品和实验室环境。　我们不难发现，过滤器是其中比较重要的环节，生物安全柜更换高效过滤器后对操作人员保护、产品保护和交叉污染的防护性能。

生物安全柜过滤器的维护和更换高效过滤器有其使用寿命。如何判断高效过滤器需要更：a．随着使用周期的延长，尘埃及细菌积聚于过滤器会导致高效过滤器压力损失的增大。希望用户将设备能运行于洁净空气的背景环境中，若长期运行于劣质空气环境中会导致高效过滤器的频繁更换。设备在运行过程中，若设备发出声光报警且是因下降气流或流入气流流速低造成的（看显示窗口分别所显示数值低于设计要求）说明过滤器堵塞己十分严重，风机转速己达到值，系统无论如何调整都无法达到规定的风速值，此时必须更换过滤器。
b.查看控制面板上的风机累计运行时间，

如果达到１００００小时，通常需要更换过滤器，但不是必须更换，还要考虑使用环境的洁净程度，使用习惯等.推荐采用a方法判断是否需要更换过滤器。

生物安全柜过滤器更换方法如下:

１、先关闭电源开关切断安全柜的电源连线。

2、拔出前挂门与箱体的接线合插座，把前挂门取下，平放。

3、操作人员做好防护措施后，取下高效过滤器安装孔的盖板。

4、取下压高效过滤器压板.取下高效过滤器，并同时把拆下废高效过滤器装进准备用的塑料袋，封好口待处理，

5、把新高效过滤器按要求装好，恢复前拆下的配件，把挂门安装并恢复电源连线。

6、通电后，要做有关过滤器方面的检测，符合要求后才能使用。

7、以上工作要由专业人员完成。

特别注意:在使用安全柜的过程中，应注意不要将软质、细微的物品（例如:软纸巾，卫生棉球等）放在工作台面上，以免其被台上的回风隔栅吸入负压风道和风机中，影响设备的运行。

日常要进行检查，确bao过滤器与系统间的密封牢固无泄漏。一旦发生泄漏，应用扳手将螺丝帽适度拧紧，鉴于过滤器中可能充满了生物危害性物质，因此应由专业人员对其进行更换或维修，在更换及/或维修之前，有必要对安全柜进行消毒清洁。

高效过滤器更换前，一定要将柜内表面及原超高效过滤器采用甲醛灭菌，更换时，让使用的实验员在场（预先询问实验时使用的细菌）。手和身体有外伤者不得进行操作，操作人员一定要戴上防毒面具和橡胶手套。取出的过滤器要立即密封放入塑料袋内，再放入纸箱内，使用过的而具、手套也同样处理，然后一起烧毁。在 安装新过滤器时，不要随便将头和身体伸到柜内，同样要高度谨慎操作。

全自动排污过滤器是反冲洗过滤器加上电装和控制箱组合而成，可以实现全程全自动工作，无须任何人工控制。

具有体积小、过滤能力大，不占地方、操作管理方便等优点。

它能去除介质中的各种杂质，可用于生活饮用水厂原水的预处理，工业用水的处理，生活用水的预处理与zui后处理以及工业废水中有用物质的回收等。

自动反冲洗排污过滤器工作试验方法：

1、定时反冲洗排污

定时清洗排污，可设定时间为2-24小时动作。

当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。

转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。

2、压差控制排污

压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时；

压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。

3、手动控制

通过控制箱上按钮，可直接控制清污、排污。

技术参数

流量 15m3/h～7900m3/h

过滤网规格 DN40～80 1.6mm、DN100～600 2.0mm、DN700～1000 3.0mm（也可按用户要求）

工作压力 DN<600 1.6mpa="" dn="">600 1.0Mpa

介质 水及液体

温度范围 ≤180℃

电动执行器电源 AC380V，AC220V/50HZ

性能特点与安装

1、全自动反冲洗过滤器运行管理方便、过滤速度高、冲洗简单可靠、反冲洗能力强。

2、定时或压差控制方式，可全自动进行过滤器排污清洗，并保证过滤器的高效使用。

3、控制箱设有过滤器工作状态、清洗状态、及故障状态指示，及相应信号的输出，操作简便。

4、冲洗、反冲洗时间可调整，排污量小于正常工作流量的10%。

5、安装参照ZPW自动反冲洗过滤器。

6、控制箱安装在控制室或过滤器附近。

7、按控制箱标示的接线端予标号和接线图进行接线。注意接地线的正确接地，以确保安全。

结构形式:

全自动排污过滤器由壳体、不锈钢过滤筒网、杂质收集段、杂质排出口及水流转向阀组成。按安装型式及水流方向的不同分为直通式和直角式两种。

直角型自动反冲洗过滤器宜安装在直角弯管上，直通型自动反冲洗过滤器宜水平或垂直安装，直通式当垂直安装时；

水流方向应该是自上而下，安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流方向一致。