延长夹套型磁翻板液位计的操作是怎样的,液位计性能特点

【导读】夹套型磁翻板液位计是一种新颖的保温液位检测仪表； 它利用蒸汽夹套、循环水夹套和真空夹套使液体始终工作在某一温度下。 适用于石油、化工等系统中需要防冻、

夹套型磁翻板液位计是一种新颖的保温液位检测仪表；

它利用蒸汽夹套、循环水夹套和真空夹套使液体始终工作在某一温度下。

适用于石油、化工等系统中需要防冻、保温及加热场合的液位测量。

液位计指示清晰，观察方便，就地指示形式为红白翻柱。

1.磁翻板液位计的纯机械工作试验方法可以提高安全系数，降低事故发生率。

在使用过程中，必须保持主体管道的垂直性；

使主体管道内的磁浮子避免与管壁发生摩擦，造成元器件损伤，影响测量效果。

2.磁翻板液位计的连接法兰是采用可以360°旋转的安装方式，以便跟贵公司罐体外壁连通时更方便快捷。

但在安装液位计时zui好能够在液位计与安装接口之间多加一对截止阀，这对截止阀可以随意拆卸与安装；

而不会影响罐体内液体的泄露与腐蚀，给日后的检修与维护提供了极大的方便。

3.在使用夹套型磁翻板液位计的过程中，应尽量保持罐体周围不放带有导磁性的物质。

因为导磁性物质会直接影响主体管道内磁浮子的升降速度；

从而使得测量结果产生误差，严重的甚至会破坏主体内部元器件的磁性，使其无法正常使用。

4.罐体内被测量介质如在环境或天气的影响下出现沉淀和凝固现象；

则需工作人员对磁翻板液位计定期进行清洗与保养。

因为过多的沉淀或凝固会对其测量数据产生一定的影响，严重可缩短液位计使用寿命，提高生产成本。

5.清洗维护磁翻板液位计时，可以放缓液体进入容器内的速度；

因为流速过快会对浮子产生冲击，增加浮子与管壁内部的震荡与摩擦，使其测量产生误差，影响测量结果。

6.夹套型磁翻板液位计主体部分可视窗内的红白翻柱，红色翻柱代表液位高度，白色翻柱代表无液体。

所以在安装使用时，需要用校正磁钢将液位计零位以下的翻柱设置成红色；

其它部分的翻柱则全部设置成白色，为液位的准确测量做好准备。

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油罐中使用液位计的两种测量方法

　　油罐是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备，对罐内液体介质(石油化工产品)，主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数，计算出储液的体积及重量储量。

　　油罐一般分为贸易罐和中间罐两类，贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量，且精度要求很高。中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽空事故，并不需交接计量。对不同的大小和种类的储油罐，所用液位计的性能特点也不一样，因此要根据用户的实际情况及投资要求，合理选用液位计，以便达到*合理的性能价格比。

　　油罐中使用液位计的两种测量方法：

　　1、直接测量：

　　人工测量法

　　是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。例如，石油化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表(如读取光导表一次表刻度值)，磁性液位计，磁翻版液位计等等。这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。

　　其实油库油罐的精确液位，并不十分重要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量(即吨数)，从而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位(实际为吨数)也不失为一个好的选择。

　　2、间接测量法：

　　利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位仪。

　　例如：某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。再比如光导液位仪表是利用光电试验方法从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效及时的避免溢罐等安全事故的发生，容易实现储罐区自动化管理。

　　液位计有时会有配套仪表，所以在安装时用户应注意以下几点事项：

　　1.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；

　　2.远传配套仪表上感应面向主导管紧贴；

　　3.远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；

　　4.远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

　　5.接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。