水泥主要试验项目操作方法（水泥细度试验方法及仪器）

1、细度

（1）试验仪器

试验筛，0.080mm；负压筛析仪；天平。

（2）试验步骤

筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。 称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。

当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

（3）试验结果

F=(Rs/W)×100

F：水泥试样的筛余百分数；Rs：水泥筛余物质量；W：水泥试样的质量

试验结果计算精确至0.1%。

2、凝结时间

（1）试验仪器

水泥净浆搅拌机；凝结时间测定仪；量水器；天平；湿气养护箱。

（2）试件的制备：

先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦过，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。拌合时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，加水量为标准稠度用水量。慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。将水泥净浆一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。记录开始加水的时间为凝结时间的起始时间。

（3）凝结时间的测定

试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行*次测定。

测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针计数。当试针沉至距底板2～3mm时，即为水泥达到初凝状态，当下沉不超过1～0.5mm时为水泥达到终凝状态。

在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距离模内壁10mm。

临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时，每隔15min测定一次，达到初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结果相同时才能定为达到初凝或终凝状态。

3、安定性

（1）试验仪器

水泥净浆搅拌机；沸煮箱；雷氏夹；量水器；天平；湿汽养护箱；雷氏夹膨胀值测定仪。

（2）试件的制备：

先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦过，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。拌合时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，加水量为标准稠度用水量。慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至湿汽养护箱中养护24±2h。

（3）沸煮

调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试验用水，同时又保证能在30±5min内升至沸腾。

脱去玻璃板取下试件，测量试件指针尖端间的距离，精确至0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。

（4）结果判定

测量试件指针尖端间的距离，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离的平均值小于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格。

4、强度

（1）试验仪器

试筛；搅拌机；试模；振实台；抗折强度试验机；抗压强度试验机；抗压强度试验机夹具；湿汽养护箱。