水泥净浆搅拌机操作流程,搅拌机性能特点

【导读】一、操作规程：1、先把三位（1K、2K）开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、把搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布檫净

一、操作规程：

1、先把三位（1K、2K）开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2、把搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布檫净，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入水拌和。（水的用量可根据经验，也可用不变水量142.5ml。）

3、自动搅拌操作：

（1）、把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。

（2）、当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

（3）、每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。

4、手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。

5、搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿力柱的导轨上下移动。上移到位后紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针。公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。

二、注意事项：

1、每次使用后应彻底清除残余净浆，并将水泥试验仪器檫拭干净。

2、减速箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

3、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。

4、应经常检查电气绝缘情况。

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电动搅拌机的设计 　　电动搅拌机适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品等液体/液体的混合、乳化，液体/固体粉末的分散、浆化实验领域。产品运行状态控制采用国外*先进IC速度检测全恒功调速技术，以集成电路的U2010B芯片组为监控处理器。

　　能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化，恒速可靠。屏显直观的数字化搅拌转速，运行转速可按实验所需任意设定，有软起动、自动过载保护、全程恒功补偿，恒速搅拌混合实验效果理想，数据采集方便等特性。

　　是科研机构、大专院校、卫生防疫和产品制造等进行科学研究、产品开发、品质控制及生产过程应用的理想实验设备。产品设计理念新颖，结构合理紧凑，制造工艺先进。产品由搅拌驱动主机、运行状态控制器、机架等组成。

　　搅拌驱动主机采用高密度压铸铝合金机壳的微型电机、输出端应用多级增力机构，低速搅拌运行转矩输出大，运行稳定；运行状态控制器采用无级调速器，运行转速可按实验所需任意选择；机架开放式的应用，扩大混合介质容器的选择性；搅拌棒轧头，卸装简便。产品具有连续使用性能好，实验操作方便等特性。

　　搅拌器设计：

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关*低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的*低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　7、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座

　　10、选用密封形式（填料或是机封）