沥青试验仪器工厂（生产沥青仪器设备厂家）

乳化沥青固含量检测仪-乳液水分检测设备-固形物含量测定装置仪器

公路沥青路面施工技术规范要求乳化沥青中沥青含量≥50%。一般生产会按65%沥青含量进行生产，根据实际应用进行稀释，如雾封层乳化沥青含量一般为33%-40%左右。
乳化沥青中沥青含量计算=总重x沥青含量。如果1吨乳化沥青中沥青含量是65%，则沥青有650kg。沥青百分比可根据需要调整的。

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）中规定的乳化沥青蒸发残留物含量试验方法（T0651-1993）是参照日本道路协会铺装试验方法制定。利用电炉、燃气炉对乳化沥青加热，通过不断搅拌防止局部老化，人工观察确认试样中水分完全蒸发。

乳化沥青固含量检测仪采用卤素快速加热烘干法对沥青进行测量，考察了样品质量,加热温度，样品形状等因素对测量结果的影响。

乳化沥青固含量检测仪技术规格参数：

型--号：KW-310

样品称量范围：0.01—110g

含水率范围：0.01%— 100%

固含量范围：100% —0.01%

称重精度：0.01g(10毫克)

重复性(标准偏差)>10g：±0.05%

>20g：±0.02%

水分含量可读性：0.01%

校准方式：线性校准、外部砝码校准

操作步骤：1、按清零键清零，取样，将样品均匀的平铺于样品盘上。

2、关上加热仓，按测试键，仪器开始工作。仪器加热时，屏幕上显示当前水分值MC%，按切换键显示当前固含量DC%、烘干后重量。

3、测量结束，仪器自动蜂鸣报警，按停止键结束。此时仪器显示测试结果水分值，切换显示固含率DC%、烘干后重量g。按清零键返回到称重模式。

4、按打印键可将测试结果发送到打印机上。（打印机为选购配件）

5、待仪器冷却到室温后可进行下一样品的测量。

现在乳化沥青设备主要采用下面几种方法进行调整乳化沥青固含量的。

*种：利用齿轮泵的转速进行标定，也就是说齿轮泵转一转能过去多少沥青或者乳液。这个办法*为原始，首先各个厂家的泵的齿轮间隙不同，用齿轮计量误差太大；再有就是乳液作为一个水溶液，黏度很小，在有压力的情况下，回流非常严重；还有就是驱动的电机有的厂商采用电磁调速，根本就不知道泵的实际转速是多少，即使采用变频控制技术，仍存在转速差的问题。

第二种：采用体积流量计计量。乳液和沥青分别通过流量计进行计量。这种计量方式需要配合自动配比计算软件配合使用才能达到很好的效果。这种计量方式也存在问题，一、流量计的精度，山东独秀采用精度为0.2的计量器具。二、计量的是物料的体积，而测定试验用的是质量，需要知道两种物料的密度。作为有经验的山东独秀采用用密度来修正，修正后误差很小。三、计算软件的精密度和调整能力，山东独秀硬件采用西门子PLC+闭环控制系统能够将误差控制在1%以内。

第三种：采用质量流量计计量。这种计量方法是应用在乳化沥青固含量控制上*精确的。同样存在问题：一、沥青的是高温高黏的物料，能采用的质量流量计只有E+H和日本横河全球几家行业寡头能做，供货时间长、价格昂贵，一般客户接受不了。

第四种：温度法。利用能量守恒原理，沥青的比热容*质量1+乳液比热容*质量2=乳化沥青的比热容*（质量1+质量2）。原理能讲通，可是物料的比热容需要测定，沥青采用的原油不同、炼化工艺不同，比热就存在差异。对于生产商每次生产前都需要测定比热容可操作性不强。