【工业热电偶】工业热电偶四个常见问题性能特点

1.工业热电偶分度号有什么差别？ 工业热电偶分度号有什么差别？

　　工业热电偶中热电偶按分度号分有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。E型测温范围为-40℃-1000℃；K型测温范围为-40℃-1300℃；S型测温范围为0℃-1700℃；B型测温范围为0℃-1800℃；T型测温范围为-40℃-400℃。以下就来介绍各分度号热电偶的具体有什么差别。　　(S型热电偶)铂铑10-铂热电偶　　铂铑10-铂热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极(SP)的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为10%，含铂为90%，负极(SN)为纯铂，故俗称单铂铑热电偶。该热电偶长期*高使用温度为1300℃，短期*高使用温度为1600℃。　　S型热电偶在热电偶系列中具有准确度*高，稳定性*好，测温温区宽，使用寿命长等优点。它的物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。由于S型热电偶具有优良的综合性能，符合国际使用温标的S型热电偶，长期以来曾作为国际温标的内插仪器，“ITS-90”虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器，但国际温度咨询委员会(CCT)认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。　　S型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。　　(R型热电偶)铂铑13-铂热电偶　　铂铑13-铂热电偶(R型热电偶)为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极(RP)的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为13%，含铂为87%，负极(RN)为纯铂，长期*高使用温度为1300℃，短期*高使用温度为1600℃。　　R型热电偶在热电偶系列中具有准确度*高，稳定性*好，测温温区宽，使用寿命长等优点。其物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。由于R型热电偶的综合性能与S型热电偶相当，在我国一直难于推广，除在进口设备上的测温有所应用外，国内测温很少采用。1967年至1971年间，英国NPL，美国NBS和加拿大NRC三大研究机构进行了一项合作研究，其结果表明，R型热电偶的稳定性和复现性比S型热电偶均好，我国目前尚未开展这方面的研究。　　R型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。　　(B型热电偶)铂铑30-铂铑6热电偶　　铂铑30-铂铑6热电偶(B型热电偶)为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极(BP)的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为30%，含铂为70%，负极(使用寿命BN)为铂铑合金，含铑为量6%，故俗称双铂铑热电偶。该热电偶长期*高使用温度为1600℃，短期*高使用温度为1800℃。　　B型热电偶在热电偶系列中具有准确度*高，稳定性*好，测温温区宽，长，测温上限高等优点。适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。B型热电偶一个明显的优点是不需用补偿导线进行补偿，因为在0~50℃范围内热电势小于3μV。　　B型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。　　(K型热电偶)镍铬-镍硅热电偶　　镍铬-镍硅热电偶(K型热电偶)是目前用量*大的廉金属热电偶，其用量为其他热电偶的总和。正极(KP)的名义化学成分为：Ni：Cr=90：10，负极(KN)的名义化学成分为：Ni：Si=97：3，其使用温度为-200~1300℃。　　K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中。广泛为用户所采用。　　K型热电偶不能直接在高温下用于硫，还原性或还原，氧化交替的气氛中和真空中，也不推荐用于弱氧化气氛中。　　(N型热电偶)镍铬硅-镍硅热电偶　　镍铬硅-镍硅热电偶(N型热电偶)为廉金属热电偶，是一种*新国际标准化的热电偶，是在70年代初由澳大利亚国防部实验室研制成功的它克服了K型热电偶的两个重要缺点：K型热电偶在300~500℃间由于镍铬合金的晶格短程有序而引起的热电动势不稳定；在800℃左右由于镍铬合金发生择优氧化引起的热电动势不稳定。正极(NP)的名义化学成分为：Ni:Cr:Si=84.4:14.2:1.4，负极(NN)的名义化学成分为：Ni:Si:Mg=95.5:4.4:0.1，其使用温度为-200~1300℃。　　N型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度较高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜，不受短程有序化影响等优点,其综合性能优于K型热电偶,是一种很有发展前途的热电偶.　　N型热电偶不能直接在高温下用于硫，还原性或还原，氧化交替的气氛中和真空中，也不推荐用于弱氧化气氛中。　　(E型热电偶)镍铬-铜镍热电偶　　镍铬-铜镍热电偶(E型热电偶)又称镍铬-康铜热电偶，也是一种廉金属的热电偶，正极(EP)为：镍铬10合金，化学成分与KP相同，负极(EN)为铜镍合金，名义化学成分为：55%的铜，45%的镍以及少量的锰，钴，铁等元素。该热电偶的使用温度为-200~900℃。E型热电偶热电动势之大，灵敏度之高属所有热电偶之*，宜制成热电堆，测量微小的温度变化。对于高湿度气氛的腐蚀不甚灵敏，宜用于湿度较高的环境。E热电偶还具有稳定性好，抗氧化性能优于铜-康铜，铁-康铜热电偶，价格便宜等优点，能用于氧化性和惰性气氛中，广泛为用户采用。　　E型热电偶不能直接在高温下用于硫，还原性气氛中，热电势均匀性较差。　　(J型热电偶)铁-铜镍热电偶　　铁-铜镍热电偶(J型热电偶)又称铁-康铜热电偶，也是一种价格低廉的廉金属的热电偶。它的正极(JP)的名义化学成分为纯铁，负极(JN)为铜镍合金，常被含糊地称之为康铜，其名义化学成分为：55%的铜和45%的镍以及少量却十分重要的锰，钴，铁等元素，尽管它叫康铜，但不同于镍铬-康铜和铜-康铜的康铜，故不能用EN和TN来替换。铁-康铜热电偶的覆盖测量温区为-200~1200℃，但通常使用的温度范围为0~750℃　　J型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度较高，稳定性和均匀性较好，价格便宜等优点,广为用户所采用。　　J型热电偶可用于真空，氧化，还原和惰性气氛中，但正极铁在高温下氧化较快，故使用温度受到限制，也不能直接无保护地在高温下用于硫化气氛中。　　(T型热电偶)铜-铜镍热电偶　　铜-铜镍热电偶(T型热电偶)又称铜-康铜热电偶，也是一种*佳的测量低温的廉金属的热电偶。它的正极(TP)是纯铜，负极(TN)为铜镍合金，常之为康铜，它与镍铬-康铜的康铜EN通用，与铁-康铜的康铜JN不能通用，尽管它们都叫康铜，铜-铜镍热电偶的盖测量温区为-200~350℃。　　T型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度较高，稳定性和均匀性较好，价格便宜等优点,特别在-200~0℃温区内使用，稳定性更好，年稳定性可小于±3μV，经低温检定可作为二等标准进行低温量值传递。　　T型热电偶的正极铜在高温下抗氧化性能差，故使用温度上限受到限制。

工业热电偶 工业热电偶 工业热电偶分度号有什么差别？_工业热电偶
2.工业热电偶故障分析及处理方法

在工业生产温度测量中，工业热电偶往往偶尔也会出现各种各样的故障，引响了温度测量的准确性，给员工带来工作上的麻烦。为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障，下面就浅谈在生产工作中工业热电偶故障分析及处理方法：
一、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值小，可能有以下原因引起：
1、短路。
2、补偿导线因绝缘烧坏而短路。
3、热电偶接线盒内接线柱间短路。
4、补偿导线与热电偶极性接反
5、补偿导线与热电偶不匹配。
6、热电偶冷端温度过高。
7、插入深度不够和安装位置不对。
正确的处理方法：
1、经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。
2、将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
3、打开接线盒，把接线板刷干净。
4、重新接正确。
5、更换成同类型的补偿导线。
6、热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
7、改变安装位置和插入深度。
二、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值大，可能有以下原因引起：
1、插入深度不够或安装位置不对。
2、补偿导线与热电偶型号不匹配。
3、热电极变质。
4、热电偶参考端温度偏高。
5、有干扰信号进入。
正确的处理方法：
1、改变安装位置或插入深度
2、更换相同型号的补偿导线。
3、更换热电偶。
4、调整参考端温度或进行修正。
5、检查干扰源，并予以消除。
三、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶电势误差大，可能有以下原因引起：
1、热电极变质。
2、热电偶保护套管的表面积垢过多。
3、热电偶的安装位置与安装方法不当。
4、热电偶回路断线。
5、测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
6、接线柱松动。
正确的处理方法：
1、更换热电偶。
2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢。
3、改变安装位置与安装方法。
4、找到断线处，并重新连接。
5、将短路处重新更换绝缘。
6、拧紧接线柱。
四、工业热电偶在生产温度测量中，如发现测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低，可能有以下原因引起：
1、热电偶有断续短路或断续接地现象。
2、热电极在接线柱处接触不良。
3、热电偶安装不牢固，发生摆动。
4、热电极已断或似断非断。
5、补偿导线有接地或断续短路现象。
正确的处理方法：
1、将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
2、重新接好。
3、安装牢固。
4、更换新电极。
5、找出故障点并予以消除。

3.工业热电偶如何正确使用？ 工业热电偶如何正确使用？

　　正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。　　1、安装不当引入的误差　　如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。　　2、绝缘变差而引入的误差　　如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上。　　3、热惰性引入的误差　　由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，*有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。　　4、热阻误差　　高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。

工业热电偶 工业热电偶 工业热电偶如何正确使用？_工业热电偶
4.工业热电偶故障分析及处理方法 　　工业生产温度测量中，工业热电偶往往偶尔也会出现各种各样的故障，引响了温度测量的准确性，给员工带来工作上的麻烦。为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障，本文对生产工作中工业热电偶故障分析及处理方法进行了详细介绍。一、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值小，可能有以下原因引起：1、短路。2、补偿导线因绝缘烧坏而短路。3、热电偶接线盒内接线柱间短路。4、补偿导线与热电偶极性接反5、补偿导线与热电偶不匹配。6、热电偶冷端温度过高。7、插入深度不够和安装位置不对。正确的处理方法：1、经检查若是由于潮湿引起，可烘干;若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。2、将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。3、打开接线盒，把接线板刷干净。4、重新接正确。5、更换成同类型的补偿导线。6、热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。7、改变安装位置和插入深度。二、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值大，可能有以下原因引起：1、插入深度不够或安装位置不对。2、补偿导线与热电偶型号不匹配。3、热电极变质。4、热电偶参考端温度偏高。5、有干扰信号进入。正确的处理方法：1、改变安[工业电器网-cnelc]装位置或插入深度2、更换相同型号的补偿导线。3、更换热电偶。4、调整参考端温度或进行修正。5、检查干扰源，并予以消除。三、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶电势误差大，可能有以下原因引起：1、热电极变质。2、热电偶保护套管的表面积垢过多。3、热电偶的安装位置与安装方法不当。4、热电偶回路断线。5、测量线路短路(热电偶和补偿导线)。6、接线柱松动。正确的处理方法：1、更换热电偶。2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢。3、改变安装位置与安装方法。4、找到断线处，并重新连接。5、将短路处重新更换绝缘。6、拧紧接线柱。四、工业热电偶在生产温度测量中，如发现测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低，可能有以下原因引起：1、热电偶有断续短路或断续接地现象。2、热电极在接线柱处接触不良。3、热电偶安装不牢固，发生摆动。4、热电极已断或似断非断。5、补偿导线有接地或断续短路现象。正确的处理方法：1、将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。2、重新接好。3、安装牢固。4、更换新电极。5、找出故障点并予以消除。