试验机基础知识,试验机性能特点

一、什么叫试验机

我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机，它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。

二、材料试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：

a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；

b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；

c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。

d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。

e)按用途分主要有通用机(*机)、专用机。专用机的种类很多，如：水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。

f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种：运动方向(或受力方向)，一种是拉，一种是压，我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等，这种对试样而言的。

三、检测与控制

检测与控制是两个不同的概念，但又不可分割，一般来说，对于一个特定的系统，在一个特定的试验条件下，它只是控制了一特定参数，而检测量一般来说不止一个，如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。

四、检测分档与控制分档

检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。

控制分档：用来解决精确“定位”的问题，同时也解决测量精度的问题。

五、分档放大与量程分档的关系

这是两个不同的概念，但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。

六、D/A、A/D转换器

D/A----数字量转换模拟量
A/D----模拟量转换数字量

数字量 比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n。

模拟量：比如一杯面数，你则无法数它有多少粒，也就是说你无法把它一粒一粒分开，它的量是连续的。

关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。

关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。

传感器：将各种被测量转成电信号的设备。

1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。

2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、*式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。

高低温交变湿热试验机表面结霜原因分析

高低温交变湿热试验机制冷压缩机是将低气压气体提升为高压的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。在该设备做低温测试时偶尔会发现压缩机结冰的现象，这是什么原因造成的呢？

（1）设备工艺管长期搁置：高低温试验箱的工艺管打开后，未密封或未及时修理。长期搁置的冰霜加上频繁开机，空气中的水分就会从管口外带入机内。

（2）缩机未密封：据悉，未密封长期放置的压缩机，未经干燥处理就换到冰霜上去使用，也会造成结冰。

（3）制冷蒸发器破损：据了解，制冷蒸发器破损后，长期开机而将冷冻(藏)室中的水分子，连带空气中的水蒸气一并带入压缩机内(开机时蒸发器内产生负压，大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内)，也会造成结冰现象。

（4）蒸发器通风不良：另外，高低温试验箱的蒸发器如果通风不良，冷量带不走也会使蒸发器结霜或结冰，从而导致低压压力过低，就会造成压缩机外壳结霜。

（5）制冷剂缺少：由于冷媒量偏少，蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低，也会逐步导致蒸发器结露形成隔热层而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。

（6）制冷剂过多：系统中制冷剂过多时，冷凝器中的液位较高，冷凝换热面积减少，使冷凝压力升高，即膨胀阀前的压力增大，流入蒸发器的制冷剂量就增多，液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发，因此压缩机吸入湿蒸汽，缸头发冷甚至结霜，并可能造成“液击”，同时蒸发压力也会偏高。

（7）误将水蒸气压缩成水：另外，如果高低温试验箱压缩机在加压时漏将空气中的水蒸气压缩成水，注入管道内也会造成结冰。

总的来说，正确的操作方式以及定期的维护管理对于减少设备发生故障和异常情况，以及对于延长设备的寿命都有很大的帮助。另外，高低温试验箱在研发制造的过程中，应注重设计的合理性。

电动砂当量试验机操作步骤

一、准备工作

试样制备

1、将样品通过孔径 4.75mm筛，去掉筛上的粗颗粒部分，试样数量不少于1000g。如样品过分干燥，可在筛分之前加少量水分润湿（含水率约为3%左右），用包橡胶的小锤打碎土块，然后再过筛，以防止将土块作为粗颗粒筛除。当粗颗粒部分被在筛分时不能分离的杂质裹覆时，应将筛上部分的粗集料进行清洗，并回收其中的细粒放入试样中。

2、按T0332的方法测定试样含水率。试样用的样品，在测定含水率和取样试验期间不要丢失水分。由于试样是加水湿润过的，对试样含水率应按现行含水率测定方法进行，含水率以两次测定的平均值计，准确至0.1%。经过含水率测定的试样不得用于试验。

3、称取试样的湿重，根据测定的含水率按式（T0334-1）计算相当于120g干燥试样的样品湿重，准确至0.1g

配制冲洗液

1、根据需要确定冲洗液的数量，通常一次配制5L，约可进行10次试验。如试验次数较少，可以按比例减少，但不宜少于2L，以减小试验误差。冲洗液的浓度以每升冲洗液中的氯化钙、甘油、甲醛含量分别为2.79g、12.12g、0.34g控制。称取配制5L冲洗液的各种试剂的用量：氯化钙14.0g；甘油60.6g；甲醛1.7g。

2、称取无水氯化钙14.0g放入烧杯中，加洁净水30ml充分溶解，此时溶解温度会升高，待溶液冷却至室温，观察是否有不溶的杂质，若有杂质必须用滤纸将溶液过滤，以除去不溶的杂质。

3、然后倒入适量洁净水稀释，加入甘油60.6g，用玻璃棒搅拌均匀后再加入甲醛1.7g，用玻璃棒搅拌均匀后全部倒入1L量筒中，并用少量洁净水分别对盛过3种试剂的器皿洗涤3次，每次洗涤的水均放入量筒中，后加入洁净水至1L刻度线

4、将配制的1L溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入4L洁净水或纯净水稀释至5L±0.005L。该冲洗液的使用期限不得超过2周，超过2周后必须废弃，其工作温度为22℃±3℃。

二、使用步骤

1,试验

为了不影响沉淀的过程,试验必须在无扰动的水平台上进行.随时检查试验的冲洗管口,防止堵塞.试验过程中,冲洗液的温度应保持20±2℃范围内.由于塑料在太阳下容易变成不透明,应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳下.盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净.

(1)用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度(约80毫升).

(2)把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中.

(3)反复敲打试筒下部,以除去气泡使试样湿润,静置10min.

(4)试样静置10±1min结束后,用橡胶塞堵住试筒,将试筒水平固定在振荡器上.(注意试筒底部方头碰螺丝.)

(5)开动振荡器,在30±1S的时间内振荡90次.用人工振荡时,要用手将试筒横向水平放置,仅需手腕振荡,不必晃动手臂,振幅为203±25mm,振荡时间和次数与振荡器相同.然后将试筒取下,竖直放回试验台上,拧下橡胶塞.

(6)将冲洗管插入试筒中,用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料,然后将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管,同时匀速缓慢提高冲洗管,使附着在集料表面的细粒杂质浮上来,直至溶液达到380mm刻度线为止.

(7)缓慢匀速向想拔出冲洗管,当液面位于380mm刻度线时,切断冲洗管的液流,使液面保持380mm刻度线,然后在没有扰动的情况下静置20min±15S.

2,测量

1)静置20min后,如图4a所示,用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度,即i(如有可能,同测得从试筒底部到沉淀物上液面的高度,即h2,此项作为与活塞测量的砂当量值的参考值)准确至1mm.

(2)将配重活塞套筒在试筒口放好,使配重活塞徐徐落入试筒直至碰到沉淀物时,立即拧紧固定螺丝,将尺子插入套筒的开口处,使零点对准活塞的底面,从套筒处读取沉淀物高度,即h2,准确至1mm(见图4b).上述测量过程应在30秒内完成.同时记录试筒内的温度,准确至1℃.

电动砂当量试验机操作步骤根据国家行业标准(JTJ058-2000)中(T0334-1994)细集料砂当量试验规程要求设计的产品,适用于沥青混合料及水泥混凝土,用天然的砂、人工砂、石屑,其集料粒径不超过滤4.75mm,测定细集料中所含的粘性土或杂质的含量,以评定集料的洁净程度。