热导分析仪传感器的结构,传感器性能特点

热导分析仪传感器的结构常见的有四种：

1、分流式。测量气室与主气路并列，形成气体分流流过气室，主气路与分流气路都设有恒节流孔，节流孔的作用是保证进入测量气室的气体流量很小，待测混合气体从下面进入，其中大部分气体从主气路排出，一小部分混合气体经恒节流孔进入测量气室，*后经主气路的节流孔排出，这种结构具有反应快、滞后小的优点；缺点是样气的流量对测量的影响较大。

2、对流式。经测量室与主气路下端并联接通，待测气体由主气路引入，其中大部分气体从主气路排出，一小部分进入测量气室（循环管），待测气体在循环管内受电阻丝加热后造成热对流，由于热对流的推力作用，使待测气体经过循环管由下部回到气路排出。这种结构的优点是待测气体流量变化时对测量影响不大，不需要流量控制器。但待测气体进入测量室是靠热对流力推动的。因此这种结构的传感器对气体流量的变化不敏感，反应速度慢，滞后大，在实际应用中比较少。

3、扩散式。在主气路上部设置测量气室，待测气体通过扩散作用进入测量室，由于测量室中待测气体与主气路中的气体进行热交换，再经主气路排出。这种结构适应于质量较小的气体的流量，因为质量较小的气体扩散系数大。用这种类型结构的传感器来测量质量较小的气体的成分量时，滞后时间较小，受气体流量波动的影响也较小。而对于扩散系数较小的气体，如二氧化碳，测带后的时间要增大。但如果减小测量室的体积，反应速度可以提高。

4、对流扩散式。在扩散式的基础上加 一支气管，形成分流以减小滞后。在这类传感器中，待测气体由主气路先扩散到测量室中，然后由支气管排出，这样避免了进入测量室的气体发生倒流，又保证了待测气体有一定的流速，防止待测气体在测量室内的囤积现象。因此提高了反应速度，减小了滞后，并且气体的波动也较小。所以目前各厂家生产的热导分析采用这种结构形式的*多。 光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。分类和工作方式

⑴槽型光电传感器

把一个光发射器和一个接收器面对面地装在一个槽的两侧组成槽形光电。发光器能发出红外光或可见光，在无阻情况下光接收器能收到光。但当被检测物体从槽中通过时，光被遮挡，光电开关便动作，输出一个开关控制信号，切断或接通负载电流，从而完成一次控制动作。槽形开关的检测距离因为受整体结构的限制一般只有几厘米。

⑵对射型光电传感器，若把发光器和收光器分离开，就可使检测距离加大，一个发光器和一个收光器组成对射分离式光电开关，简称对射式光电开关。对射式光电开关的检测距离可达几米乃至几十米。使用对射式光电开关时把发光器和收光器分别装在检测物通过路径的两侧，检测物通过时阻挡光路，收光器就动作输出一个开关控制信号。

⑶反光板型光电开关

把发光器和收光器装入同一个装置内，在前方装一块反光板，利用反射试验方法完成光电控制作用，称为反光板反射式(或反射镜反射式)光电开关。正常情况下，发光器发出的光源被反光板反射回来再被收光器收到;一旦被检测物挡住光路，收光器收不到光时，光电开关就动作，输出一个开关控制信号。

⑷扩散反射型光电开关

扩散反射型光电开关的检测头里也装有一个发光器和一个收光器，但扩散反射型光电开关前方没有反光板。正常情况下发光器发出的光收光器是找不到的。在检测时，当检测物通过时挡住了光，并把光部分反射回来，收光器就收到光信号，输出一个开关信号。

没有信号输出的原因

先要考虑的是接线或配置的问题。对于对射型光电传感器必须由投光部和受光部组合使用，两端都需要供电;而回归反射型必须由传感器探头和回归反射板组合使用;同时，用户必须给传感器提供稳定电源，如果是直流供电，必须确认正负极，如若正负极连接错误则会导致输出信号没有。

上述的原因分析是对光电传感器本身的考虑，我们还需要考虑的是检测物体的位置问题，如果检测物体不在检测区域，这样的检测是徒劳的。检测物体必须在传感器可以检测的区域内，也就是光电可以感知的范围内。其次，要考虑传感器光轴有没有对准问题，对射型的投光部和受光部光轴必须对准，对应的回归反射型的探头部分和反光板光轴必须对准。同样还要考虑的是检测物体是否符合标准检测物体或者较小检测物体的标准，检测物体不能小于较小检测物体的标准，从而避免导致对射型、反射型不能很好检测透明物体，像反射型对检测物体的颜色有要求，颜色越深，检测距离就越近。

如果以上情况都可以很明确地做出排除后，我们需要做的事就是检测环境的干扰因素。如光照强度不能超出额定范围;如果现场环境有粉尘，就需要我们定期清理光电传感器探头表面;或者是多个传感器紧密安装，互相产生干扰;还有一种影响比较大的是电气干扰，如果周围有大功率设备，产生干扰时必须要有相应的抗干扰措施。如果做过上述的逐一排查，这些因素都可以明确地排除还是没有信号输出的话，建议退回厂家检测判断

【导读】角度测量越来越广泛的应用于工业科研等各领域,随着技术水平和测量准确度也在不断提高。市场对于传感器的需求也是越来越大，以倾角传感器为例，目前国内能自主生产

角度测量越来越广泛的应用于工业科研等各领域,随着技术水平和测量准确度也在不断提高。市场对于传感器的需求也是越来越大，以倾角传感器为例，目前国内能自主生产倾角传感器的并不是很多，单从定义上来看倾角传感器是用来测量相对于水平面的倾角变化量，换句话说倾角传感器其实是运用惯性试验方法的一种加速度传感器。

倾角传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

倾角传感器特点：

1.件是由单晶硅和玻璃做成的。这种设计能确保相对于时间和温度的可靠性,以及准确性和优秀的稳定性

2.单晶硅理想的弹性材料，无塑料形变，强度可达70000g

3.可靠性：没有颗粒或者化学物质能进入其中对称结构

4.改善加速度计的零点稳定性，线性及交叉轴灵敏度

5.温漂小于0.1mg/℃

6.非线性度典型值小于0.1%

7.交叉轴灵敏度典型值小于3%

8.稳定性非常可靠。

分类：

从倾角传感器的分类来看倾角传感器安装轴数分类可以分为单轴和双轴两个种类，单轴和双轴分别能测量什么角度，单轴倾角传感器只可以测绕一个轴产生的角度变化，双轴可以测相对与两个轴的角度变化，我们所说的倾角传感器可以水平安装和垂直安装，根据安装的方式不同，单轴和双轴倾角传感器测量的角度也不同，双轴可以测量翻转和俯仰角，而单轴在选择水平安装时只能测翻转角或俯仰角，如果单轴在选择垂直安装时只能测翻转角，俯仰角不可选，目前市场上单轴倾角传感器居多，且分辨率较高。

倾角传感器基本试验方法：

倾角传感器理论基础是相似于牛顿第二定律：根据基本的物理试验方法，在一个系统内部，速度是无法测量的，但却可以测量其加速度。如果初速度已知，就可以通过积分算出线速度，进而可以计算出直线位移，所以它其实是运用惯性试验方法的一种加速度传感器。

当倾角传感器静止时也就是侧面和垂直方向没有加速度作用，那么作用在它上面的只有重力加速度。重力垂直轴与加速度传感器灵敏轴之间的夹角就是倾斜角了。

一般意义上的倾角传感器是静态测量或者准静态测量，一旦有外界加速度，那么加速度芯片测出来的加速度就包含外界加速度，故而计算出来的角度就不准确了，因此，现在常用的做法是增加mems陀螺芯片，并采用优先的卡尔曼滤波算法。加速度3个轴，陀螺仪3个轴，所有这里产品也叫6轴或VG。

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