里氏硬度计的操作条件以及工件要求,氏硬度计性能特点

一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。

二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120⁰C。测试*佳温度为4℃-38℃。

三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。

冲击装置类型	试件表面粗糙度Ra	相当于原国标
D DC D+15 E DL	2μm	6
G	7μm	4
C	0.4μm	8

四、对试件重量的要求

1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。
2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。

3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体紧紧耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表：

冲击装置类型	不需固定支撑	需固定支撑	需耦合
D DC D+15 E DL	5kg	2kg	0.1kg
G	15kg	5kg	0.5kg
C	1.5kg	0.5kg	0.02kg

五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定：

冲击装置类型	试件表面硬化层*小厚度
D DC D+15 E DL	0.8mm
G	------
C	0.2mm

六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表

冲击装置类型	被测试件*小厚度
D DC D+15 E DL	3mm
G	10mm
C	1mm

七、对曲面试件保证测试精度的要求使用D型冲击装置，要求试件曲面半径大于30mm；使用G型冲击装置，要求试件曲面半径大于50mm。对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲面试件，为保证测试精度，应采用异型支撑环（选购件）。

异型支撑环有如下规格：

1、外圆球面：K10-15mm，K14.5-30mm。
2、内圆球面：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm。
3、外圆柱面：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm。
4、内圆柱面：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm。
5、特殊形状：UN

八、对试件表面无磁性的要求试件表面不能带有磁性，带有磁性的试件将影响测试精度。要求试件剩磁应小于4G。

九、对试件无振动的要求测试时，试件所处的周围环境不应有振动，否则会影响测试结果。 　　洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响。这里小编就检定中常见的几种误差及处理方法做个简单介绍：
　　一、人为误差。
　　(1)操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；
　　(2)加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。
　　二、被测零件影响的因素。
　　(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低。
　　(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移；若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深——这两项原因会使所测硬度值偏低。对欲测硬度的零件须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
　　(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显着。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。
　　三、压头的影响。
　　(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。
　　(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。
　　四、载荷方面。
　　(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。
　　(2)主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。
　　五、硬度计安置不正。
　　硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。
　　六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。
　　这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
　　七、周围环境的影响。
　　工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

里氏硬度计是一种测试器材，其试验方法是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一种全xin的测硬方法，它的基本试验方法是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁试验方法，感应与速度成正比的电压。

故障

维修里氏硬度计一般可以通过以下方法解决，如自己无法解决应返回厂商修理

一、硬度值不准确，误差50HL左右

可以分几步逐步检查排除：1）供电电压：先检查里氏硬度计供电电压是否正常；2）冲击装置：把冲击装置各部件拆下来，清理干净灰尘或脏的东西；3）控制电路：控制内部电路元器件有损坏或变值，需要返厂维修。

二、LCD屏字体有缺笔

1）拆开里氏硬度计外壳，把驱动LCD屏的IC重新插拔几次（有些里氏硬度计设计时，这些IC是用IC座来固定IC的），排除IC脚受氧化导致接触不良；2）LCD屏组块内部损坏，需更换即可。

三、打硬度时LCD屏无显示数值

1）检查冲击装置是否存在接触不良情况，反之冲击装置损坏，更换即可；2）里氏硬度计内部电路出现故障，需返厂维修。

四、打印数据出现重叠

打印纸卡住问题，拆开安装打印纸盒盖，重新安装打印纸即可排除此问题。

五、黑屏

测量供电电压是否正常，否则电路有故障，需返厂维修。

六、冲击不显示数据

1. 这是返修的里氏硬度计中常见的一个故障，而造成这个故障的80%的原因是传感器连接线的故障，为何会出现这么高的故障呢？这主要是由于传感器连接线的结构所决定的，由于传感器连接线要连接着传感器以及里氏硬度计主机，只要有一头出现故障，那么就会造成冲击无法显示数值了。而市面上几乎所有的里氏硬度计的连接线都是仿瑞士的PROCEQ结构的(里氏硬度计的发明)，传感器连接线的一头是带有三针插头，质量好的厂家一般会表面渡金，防止空气氧化，导致接触不良，而这个三针插头在与连接线注成一体的时候，针与线之间的连接是关键的一道工序，如果加工的工厂做得不好，或者用一些次一点的连接线加工，这就很容易使其寿命减少，用户在使用过程中，插拔连接线的方法不正确很容易把线弄坏。

2. 传感器的另一头是连接在主机上，而这一边的插头，很多厂家都使用雷莫的专用插头，少数厂家使用的是仿雷莫插头的国产插头，另一些厂家使用标准的耳机插头，但这头坏的原因很少出现在插头本身的质量上面，即无论用国产或是进口的插头，都无碍。而出现故障的原因通常是插头与连接线的焊接不牢，虚焊等，另一部分原因就是用户在插拔的过程不注意，通常正确的插拔传感器连接线应该是捏着插头，而不是捏着线来拔下来，否则很容易破坏线与插头的焊接。

3. 线圈三针座松导致接触不良，线圈多次插拔很容易造成线圈上的三针插座松动，或使线圈与针座之间的焊接脱落致使传感器冲击不显示。

4. 主机上的插座连接线脱落，这种情况出现机率比较小，除非人为拆动过机器，否则一般不会出现插座连接线脱落的现象。

5. 主机上的采集传感器信号IC损坏，这种情况出现机率也比较小，如出现电源短路导致IC烧坏，但一般容易察觉，IC烧坏都会带有焦味。

七、冲击体无法加荷或释放

一般是传感器上勾紧冲击体的三片爪子不在一个中心，即不成一个等边三角形，长期使用会使三片爪子的弹性发生改变，使其有些松动或移位，从而导致抓取冲击体容易滑落，释放也是同样的原因，三片爪子不在同一中心，不能形成一个等边三角形，在松开爪子的时候，爪子其中两片勾住冲击体，另一片悬空，从而使冲击体在爪子上不能正常释放。

另一种情况则是冲击体顶端磨损，导致爪子不能正常抓取冲击体。一般出现以上的情况，都需要返厂维修。

八、传感器加载不顺畅

一般是长期使用中，有灰尘进入加载套管内所致，使得加载弹簧里沾满灰尘，所以加载不顺畅，返厂检修。