里氏硬度计常见问题及处理方法,氏硬度计性能特点

1、测量硬度值偏高

原因：里氏硬度计在使用过程中，探头内的冲击球头反复对工件表面进行撞击，一段时间以后，冲击球头底端冲击面会产生磨损，达到其疲劳寿命，以致测值偏高。

解决办法：更换新的冲击球头即可。

2、探头线折断

原因：目前，国内大多数里氏硬度计采用分体式结构，探头与主机之间的信号传输线（探头线）将探头与主机连接起来，在使用过程中，探头线会反复弯折，容易导致线路中断，信号无法传输。

解决办法：使用过程中要注意，不能过于用力拔插或扯动探头线，若确实断了，更换探头线即可。

硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障维修介绍如下。
根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。维修维氏硬度计常见故障与处理方法如下：
1、加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或huang片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路电路入手逐步排查。
2、测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
3、压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大
出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。1调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；2调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录； 3轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；4稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。
4、检定时示值超差的原因及解决办法
1测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。
2金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。
3负载荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷杠杆比，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同轴心的调整见步骤3。
5、加荷时有冲击现象
这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。

里氏硬度计的相关操作方法

在现场工作中，经常遇到曲面工件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。

但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度计里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。

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