试验机的用途,试验机性能特点

试验机行业是静、动态力学性能试验仪器、试验设备、试验装置和无损检测仪器设备的生产制造业。

试验机行业已有五十多年的发展史，其发源地在我国的东北吉林省长春市。随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力。

试验机行业主要生产制造以下八类产品：

1.金属材料试验机；
2.非金属材料试验机；
3.力与变形测试仪器（力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等）；
4.包装件与工艺性能试验机（包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等）；
5.平衡机（包括现场平衡仪）；
6.振动台（包括冲击台与碰撞试验台）；
7.无损检测仪器（磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等）；
8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。

试验机是试验、检测材料（金属材料、非金属材料）、零部件、构件和结构的强度、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性和表面与内部缺陷的仪器设备、系统或装置。大多数试验机是集机?光?电?液于一体的技术密集型高科技产品，多数产品均属于计量器具。试验机广泛应于用工矿企业、计量、学校的现场和实验室，其应用领域涉及到机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗等各行各业。 　　压剪试验机为何能热销于市场呢　　压剪试验机由四立柱式轴向液压压力试验系统，横向卧式剪力试验系统，转角试验装置,多功能液压伺服油源，微机伺服测控系统五部分组成。整机采用了智能化设计，自动化程度高，测量准确、功能齐全、可靠性高、操作简单、使用方便。　　压剪试验机主机垂向油缸采用单出杆柱塞式油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力，三路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。垂向采用高精度油压传感器测力及横向采用高精度负荷传感器、比例伺服阀元件，使整机性能稳定可靠。　　压剪试验机主要用于各种桥梁板式、盆式橡胶支座进行抗压、抗剪切力的复合条件下，检测橡胶支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验。可进行橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量，容许剪切角，摩擦系数和极限抗压强度等力学性能试验。压剪试验机也可以进行混凝土等其它材料试样的弹性模量及压缩性能检测并可完成低周循环，三角波、正弦波、梯形波等组合波形试验，是科研生产，仲裁检验所需的先进检测设备。压剪试验机多用于公路桥梁建设领域、桥梁橡胶支座生产企业、交通建设工程质检机构、市政建设质检机构等的检测。　　压剪试验机性能特点：　　1、压剪试验机能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容。　　2、采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了。　　3、依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，压剪试验机效率高、功能全、操作方便。　　4、从机械试验方法和程序软件两方面考虑提高了量程的测量范围。　　5、即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，压剪试验机也适合试验室的精密抽检。　　6、压剪试验机可将力值、位移、刚度等数据形成标准的试验报告进行打印。　　7、压剪试验机具有程控和机械两级限位保护。
轻松选购试验机的夹具

　　拉力试验机夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。

　　拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一，在这里小编就给大家介绍一下有关拉力试验机夹具的一些相关知识，帮助大家在选购拉力试验机夹具时可做参考使用:

　　一、夹详细普通采用优质中碳钢、合金构造钢，经过恰当的热处置工艺添加其力学功能。有时为了减轻分量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用锻造构造（铸钢,铸铝等）

　　二、对一些小实验力的夹具，与试样接触的外表采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。）

　　三、对普通的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，普通都选用优质合金构造钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，经过恰当的热处置工艺（淬回火、渗碳淬火等）添加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口外表喷涂金钢砂等.