电子衡器的操作与保养与维修指南,电子衡器性能特点

维修注意事项：

1 案秤的传感器容量小，体积也小，所以在拆装时用力要轻，保护好传感器。

2 案秤的精确度在1/3000~1/50000，它的灵敏度很高，要选择好使用等级，国家法定鉴定为1/3000。所用的传感器应为C3级（国际标准认证可用于1/3000精度的秤。

3 传感器的上下支架必须安装准确，到位。（许多无规律的漂数，称量不准都是支架安装不良，上下限位不良引起的，要特别注意！！！

4 有些特殊故障如显示异常，码乱跳等很可能是电池电压下降，称盘蹭上壳等简单原因引起的，所以检查时要细心。（也可能是因为A/D电路受潮引起）

5 一些特出的案秤（防水秤，记数秤等）他们都有独特的结构，要保证要求。防水秤的密封胶套，胶条应完好的封装，主电路板有涂刷防水胶的，也有惯硅胶的。

电子秤的使用与保养

电子秤是收寄邮件时的称重计量工具，其准确度不仅影响邮件的收寄质量，而且直接关系到用户的切身利益和企业的实际利益。在实际使用过程中，有的电子秤会出现一些问题，主要是由于使用方法不当和日常保养不当造成的，而这些问题往往会引起与用户的纠纷。因此，营业员在日常工作中有必要掌握一些有关电子秤的基本知识，以便在工作中正确使用和保养。

正确摆放是电子秤准确计量的*步。电子秤应摆放在水平稳固的台面上使用，秤身下不能垫纸张等物品，在倾斜或摇晃的桌面上使用会影响电子秤的读数，所以，电子秤摆放的水平与否是影响准确度的一个重要因素。

在使用电子秤称量物品前，如果发现电子秤面板上的水银泡偏离中心位置，则说明电子秤未处在水平状态，遇到这种情况需要先调整盘面水平度。电子秤的四个秤脚都是可以通过旋转来调节高度的，通过手工调节秤脚，让面板上的水银泡保持在中间位置上，这样就可以保证秤盘的水平度，从而确保称量的准确度。

除了正确使用外，电子秤的日常保养也很重要。电子秤的秤盘下面有三个棘爪，棘爪与秤身上面的称重传感器胶腿相接触，棘爪和传感器胶腿的缺失损毁会造成秤盘发生倾斜，导致称量不准，所以使用电子秤要特别注意对这些敏感易损部件的保护。日常工作中对电子秤要轻拿轻放，剧烈的震动会造成棘爪和传感器胶腿的松动脱落，因此要避免各种磕碰摔打，搬运移动过程中不可互相抛接。另外，千万不要在秤盘上粘贴各类标签或不干胶，这样同样会造成称量不准确。在不使用电子秤时，不要在秤盘上堆放杂物。

电子秤属于精确计量工具，非专业人员不能随意拆装，如果发现电子秤出现异常情况，无法正常使用，一定要及时报修，请专业人员进行检查修理，切勿自行拆装电子秤的零件。

电子衡器故障自检

1 无显示:是否机内电池欠压造成自动关机（有内置电池机种）
交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断（使用交流电机种）
2 无法充电:交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断（使用交流电机种）
3 数字跳动:感应器连线是否良好感应器及显示器是否受潮,感量设置是否过小,AD转换速率是否设置过高,是否有振动、风吹等干扰,秤台是否碰触異物.
4 线性不佳:是否感应器保护装置起作用是否经过线性校正（有线性校正机种）线性校正所用砝码是否正确（有线性校正机种）,是否感应器超载
5 无法打印:印表机类型是否设置正确,读数是否稳定、稳定标记是否亮,印表机连线是否插好,印表机电源是否打开,印表机是否联机（仅24针印表机）
6 无法累加:累加前是否回零位按累加键时是否稳定
7 无法通过串行端口通讯:波特率、发送方式设置是否正确,RS-232C连线接触是否良好,RS-232C连线是否过长
8 开机不归零:自动归零范围是否设置过小,秤台上是否有物品.
9 手动归零无效:手动归零范围是否设置过小,当前读数是否稳定
10 无法秤重:感应器连线是否牢固,是否经过标定（有线性校正机种必须先进行线性校正）
11 无法标定:标定所用砝码是否过少,是否砝码重量与标称值偏差过大（通常为用错砝码）,是否以超级用户密码进入（软体保护机种）,是否短路校正跳线（铅封保护机种）.
12 卸载后不归零:零位跟踪设置是否过小,秤台是否碰触异物.
13 :背光无效:是否电池不足,当前重量是否小於*小秤量.
14 检重无效:当前重量是否小於*小秤量,检重鸣叫是否开启.
15 开机鸣叫:是否经过标定,感应器连线是否完好,是否设置了检重 电子衡器的方便使用已遍于各个行业，并已得到了广泛的使用。它不但具有高精度的计量，而且实现了多功能、多用途。目前国内生产电子衡器的厂家已发展到了数百家，主要以非自动衡器和自动衡器为主。

电子衡器已从过去的引进技术进入了自行开发和设计的时期，尤其是用于非自动衡器方面的称重显示控制器的开发突飞猛进。

衡器发分自动衡器和非自动衡器两大类，而市场上普遍使用的是非自动衡器。它主要用于贸易结算方面，也是群众接触*多的电子衡器，例如其中普遍使用的电子计价秤、电子台秤和电子汽车衡；自动衡器一般较常见于工矿企业的配料秤、定量包装秤等。

电子衡器主要是由称重显示控制器、称重传感器和电器控制等部分组成，合理选用称重显示控制器和称重传感器是决定该厂品质量的关键，它决定了秤的精度、可靠性以及故障因数等参数。

怎样合理选购电子衡器和称重显示控制器这是用户*关心的问题。

一、电子衡器的选购

目前市场上销售的衡器其精度等级为（III）级秤，显示分度一般为3000分度，其*小分度值根据秤量的大小从1g至50 kg不等，（例如15 kg的电子计价秤其*小分度分度值为5g）。

在选购时：如以15 kg的电子计价秤为例；1、在空秤状态下和*大秤量状态下数字均显示稳定（不眨眼）；2、用三分之一*大秤量的砝码（或接近此值的重物）放于秤台面1/4 （将秤台面均分4份）的范围内测试各点数字是否一致；3、如有条件取*大秤量的标准砝码放于秤台面上测试其准确度；4、取接近*大秤量的标准砝码（或接近此值的重物）重复加载3次，测试各次数字是否一致；5、按各功能键，测试各功能键是否接触良好，是否达到目的；

二、称重显示控制器的选购

1、仪表种类

就其功能来分：有单功能、多功能和专用仪表。如寺冈、耀华、三积分；等几个称重显示控制器生产厂的产品质量经国家监督抽查表明连续两年合格、品质较为稳定；新产品的诞生标志着国内生产称重显示控制器的能力日趋雄厚，起点高、功能强。

根据传感器输出信号特点，可配接模拟量输出信号的传感器、也可配接数字量输出信号的传感器，另外尚有计价功能，具有一表多用。其系列中的单功能仪表有A1---计量式，A2---计数式等。

2、多功能仪表和单功能仪表的利弊

多功能仪表：它的适应性较强，可广泛配用于各种非自动电子衡器和自动电子衡器。但软件开发周期长和硬件的支持费用高，所以它的制造成本较高。 单功能仪表：软件开发周期短，硬件也少，所以它的制造成本较低。

专用仪表；制造成本在单功能和多功能之间。就使用故障率而言，相比之下多功能要高些。

3、选择仪表考虑的问题

a、 选择那一类仪表应从实际需要出发，而不是选择功能越多越好；
b、 选择取得计量器具生产许可证的产品；
c、 各项技术指标均符合称重显示控制器国家标准；
d、 重点要考核其是否符合安全防护要求；

4、国际国内称重显示控制器动态

国内目前开发和生产的仪表一般一秤只配一表，而国外生产的仪表已能一表同时配用多台秤。它的软件功能和硬件的支持可共享，这样相对而言降低了制造成本，在使用中也减少了管理费用。

5、 注意事项

在开发新仪表时，要注意安全性能的可靠性，其技术要求和计量性应符合OIML76号国际建议文件中主要条文的要求，尤其在抗干扰方面要特别重视。这属一般选购性的检查，但可以反映出显示器技术性能和各功能要求的规范性。

6、保养和维护

正确使用和及时保养是延长设备使用寿命的关键，一定要使计量器具使用在规定的环境中，为避免无辜损坏设备，操作前必须熟读使用说明书和技术说明，在确认无误后，方可使用。 确定电子衡器检定周期的方法

1.确定电子衡器检定周期的方法 《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定:“强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。”《国家讨一量检定规程编写规则》也明确指出“由于与检定周期有关的因素较多，检定规程中对计量检定周期的规定，一般是规定*大检定周期;因此，计量检定机构应根据上述规定遵循以下原则确定检定周期:一是计量器具在使用中超出允差的风险应尽可能减少，受检单位承受的检定费用应尽可能少。二是要根据大量的实验数据进行统计分析，在检定规程的*大周期内确定科学合理的检定周 期;在具体使用中，应从以下几个方面来确定衡器的检定周期。 1. 1根据电子衡器的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平确定 稳定性是指计量器具保持其计量特性持续恒定的能力。 可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。从工程角度出发，可靠性可以定为无故障完成任务的能力。产品固有可靠性的上限是由设计决定的。随着产品投人生产，其可靠性一般会有所降低。随着生产的进展，工艺过程的改迸和生产经验的积累，可靠性将会增长。产品出厂经过运输、储存后进入现场使用，其使用可靠性通常会再 次降低。随着时问的推移以及使用维护人员对产品越来越熟悉，使用可靠性将有所增长。 新安装电子衡器的检定周期一般为3~6个月，有条件时应与使用者密切联系，发现问题随时检定。然后随着时间的推移可以根据情况将检定周期适当延长。 1.2根据使用环境条件的影响程度确定 使用在一些恶劣或特殊环境中的衡器、秤台和一些连接件极易受到腐蚀损坏，所以一般应相应编短衡器的检定周期。另外，由于夏季高温和阳光直射对秤的准确性都有影响，所以在露天使用的衡器应进行必要的检定，符合准确度后再使用。 1.3根据使用的频繁程度确定 使用频繁且负荷程度大的衡器应缩短检定周期，反之则相应延长。电子汽车衡遇到特殊情况需24h频繁使用，一般情况下其检定周期为3~6个月，必要时要跟踪检定。 1. 4根据使用单位的维护保养能力确定 使用单位对衡器的维护与保养能力强，就能及时发现问题及时解决，从而把问题消除在萌芽状态，完全可以降低维修成本，减少不必要的经济损失和计量纠纷，保证衡器在检定周期内的准确度。衡器的检定周期就应相应延长，一般为1a。 1. 5根据配备位置的重要性确定 对于一些用于贸易结算的衡器和重要工序质量控制点的衡器，具体的周期可由生产厂家和检定机构根据具体情况协商制定。 能占领一个地区衡器市场的衡器品牌一般只有 3一5家，检定人员需要经常检定的衡器的生产厂家一般也是3一5家，在检定过程中都有长期的数据积累。历次周检的合格情况和维修记录，各个生产厂家的衡器的稳定性和可靠性程度，都有一相应的经验积累。对这些检定数据进行统计分析，就可以科学合理地确定检定周期。稳定性好且可靠性强的衡器的检定周期一般为la。