计量泵选型要点,计量泵性能特点

恰当地选择计量泵都需要哪些信息?

1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸升高度。
5. 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

电磁驱动计量泵有哪些主要优势?

电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较， 固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?

通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从*小调到*大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。

如何使用计量泵的性能曲线图?

1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。

2. 在下面的图表中标示出当前的背压。

3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。

4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。

5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。

6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

柱塞计量泵工作试验方法：
1、进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
2、供油过程
当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
3、回油过程
柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，柱塞计量泵油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
柱塞泵工作试验方法主要是以一个柱塞为试验方法介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。
我们在使用过程中还应懂得如何维护：若发现柱塞否有伤痕腐蚀现象应及时更换;检查柱塞的气密性、检查挺柱等。我们在了解了柱塞泵工作试验方法后，也知道这些检查很有必要，对柱塞泵是否能长期使用起着重要的作用。

　　大流量机械隔膜计量泵 氧化铝加药泵
　　型号：GH/DC2C
　　机械隔膜计量泵是经济、紧凑、坚固、简单、可靠的隔膜计量泵，它可以应用于各行各业的化学品技加，是满足客户简单、紧凑型隔膜计量泵需求的zui佳选择。
　　流量22-3200升/小时
　　压力zui大10 bar
　　精度±2%
　　zui高物料温度65°C
　　zui大物料粘度1000CPS
　　zui小气蚀余量3米
　　泵头材质PVDF， PP， SS316
　　阀球材质:陶瓷， SS316
　　膜片材质PTFE
　　OMNI系列机械隔膜计量泵的特点
　　1.运行
　　无噪音运行，标准风冷式电机设计。
　　2.泵头材质
　　DC2 DC3 DC4标配PVDF同时316不 锈钢可选。
　　DC5， DC6标配PP同时316不锈钢可选。 DC7标配PP。
　　3.无需润滑油
　　DC2-DC6只需润滑脂，使用一年内无需 更换。
　　4.检查阀设计
　　DC7是非常便于检修的检查阀设计，在进行检修时无需拆除进出口管线即可将阀球、阀座取出。
　　5.结构紧凑、外型轻巧 节约空间，便于移动
　　6.可添加控制器
　　需要自动控制时可添加MPC控制器(详细 信息可与销售代表)
　　7.设计简约
　　易于安装和操作
　　8.调节比
　　选择MPC控制器的情况下可达1000:1