随着钢铁生产的发展,连铸技术已被越来越多地被钢铁企业采用,我国的连铸比大幅度上升。连铸工艺省去了模铸和初轧开坯的工序,钢水直接流入连铸机的结晶器,使液态金属急剧冷却,从结晶器尾部拉出的钢坯进入二次冷却区,二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。连铸生产中的主要用水工序有结晶器冷却水、设备间接冷却水、铸胚及设备喷淋用水等。各工序对供水水质要求如表1所示。
连铸循环水可分为净环水和浊环水。其中净环水系统主要供结晶器、设备间接冷却等用水。使用后水温度升高,水质未受到污染,主要用于降温、浓缩率的管理和水质稳定等。浊环水主要供设备和铸坯喷淋冷却、切割渣粒化水及冲氧化铁皮用水。用后水温升高,水质受到污染,水中含有大量氧化铁皮微粒和少量油类。除冲氧化铁皮用水(水质、水温要求低),经一级沉淀即可循环使用外,其余水一般经二级沉淀、过滤、除油、冷却后循环使用。
净环冷却水中的
仪器应用
净循环水由于水质要求高,一般用软化水,必须处理好水质稳定问题。采用脱硬后的软水腐蚀速度加快。如果在水的硬度、碱度较小的地区,也可采用工业水。表2是某大型钢厂连铸结晶器循环冷却水的控制指标。
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