平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年,德国西门子公司发明了发电机。4年后,加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ,拉开了平衡校正产业的序幕。1907年,Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生,后者在1915年制作了*台双面平衡机。直到上世纪末40年代,所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速,以使振幅*大。在这种方式下测量转子平衡,测量误差较大,也不安全。
随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及,五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的平衡机有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。直到七十年代,硬支承平衡机的出现可以认为是平衡机发展史上的一次飞跃。它采用静态下的平衡尺寸设定,消除了传统软支承平衡机需频繁的动态调整的不便,形成了*定标的平衡机。八十年代,压电
传感器技术又给平衡机的发展带来一次革命。采用这种技术的平衡机在不需要非常高速的平衡领域基本取代了软支承平衡机。
目前,随着微机技术的运用,将平衡机又带入一个崭新的时代,平衡机在性能、精度、可操作性方面均有了显著的提高。平衡机已经集光、电、 机各方面的技术于一身。并且在电动工具、机械制造、风机、电机、造纸、纺织、家用电器、冶金等领域得到越来越广泛的应用。
一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的 动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验,动平衡的作用是:
● 提高转子及其构成的产品质量
● 减小噪声
● 减小振动
● 提高支承部件(轴承)的试用寿命
● 降低使用者的不舒适感
● 降低产品的功耗
平衡机从试验方法方面可以分为硬支承平衡机、软支承平衡机、半硬支承平衡机。
硬支承平衡机是平衡转速远低于参振系统共振频率的平衡机。平衡校验时,支承摆架相对处于“硬”状态,因此转子可以在接近实际轴承条件下进行平衡校正。具有操作简便、安全性能好的特点。
软支承平衡机是平衡转速大于参振系统共振频率的平衡机。平衡校验时,支承摆架相对处于“软”状态,因此转子校验平衡时。支承条件与实际轴承工作条件不同。具有测量精度高的特点。
半硬支承平衡机是平衡转速在0.3~0.5倍参振系统共振频率之间的平衡机。同时具有有硬支承平衡机支承刚度高的特点,又有软支承平衡机精度高的优点。平衡机从应用方面分可分为立式平衡机和卧式平衡机;专用平衡机和通用平衡机(含万向节传动平衡机)。卧式平衡机是被平衡转子的旋转轴在平衡机上呈水平状态的平衡机。适用于有转轴或可装配工艺轴的转子,如机床主轴、滚筒、风机、增压器、电机转子、汽轮机等等。
立式平衡机是被平衡转子的旋转轴在平衡机上呈垂直状态下的平衡机。适用于转子本身不具转轴的盘状工件如离合器、齿轮、风扇、压盘及其总成、制动盘、风叶、水泵叶轮、汽车飞轮、刹车毂、皮带轮、砂轮等盘类零件。
通用平衡机是指能对形状和支承形式比较规则的转子进行动平衡的平衡机。通用平衡机操作简单,效率也较高。
专用平衡机是能对支承形式和外观与一般转子不同的转子进行平衡的平衡机,例如特别针对发动机的曲轴,汽车的传动轴进行设计的平衡机,功能专一。
动平衡机在生活中的应用
动平衡机可以提高转子及其构成的产品质量,减小噪声、振动,延长支承部件(轴承)的使用寿命,降低使用者的不舒适感,降低产品的消耗。
那么动平衡机在生活中有哪些应用呢?下面小编给大家介绍下。
1、重工业:涡轮子,大型发电机,水车,大形变速齿轮、大型马达离心机,搅拌机,垃圾处理机。
2.汽车工业:轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。
3、家电电机:吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。
4、送风机:一般送风机(工业用)。
5、农机具:引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具,链锯等用零件。
6、小型马达:家电用小型马达转子,汽车用马达转子,录音机用马达转子。
7、机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。
8、航空:陀螺仪,航空用引擎,螺旋浆叶,飞机用轮胎,时钟,手表等零件。
9、工作机械:砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。
10、其它:捻线机,磨擦轮等等。