电子式材料试验机的操作,材料试验机性能特点

【导读】电子式*材料试验机采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 根据GB

电子式*材料试验机采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。自动完成材料的*大承载力、强度、伸长变形、延伸率、弹性模量等试验参数。

基本检查

1、设备使用环境条件：

2、电源电压：

3、开机自检：

4、主机接地：

控制面板检查

5、面板显示功能：

6、面板按键功能：

横梁运行检查

7、各个速度运行是否平稳：

8、各个速度运行是否正常：

9、运行距离，是否过冲：

10、皮带及张紧度：

机架润滑

11、清理，加油：

载荷系统检查

12、传感器的标定及复零：测量标准砝码

应变系统检查

13、引伸计的标定及复零：测量标准长度

传动系统检查

14、电机电刷

安全检查

15、机械限位：16、急停开关：

附件的检查

气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。

电子拉力试验机的操作规程：

1.打开电源，启动，预热2分钟。

2.打开电脑控制软件，设置相关编号、面积；

3.关闭回油阀，打开送油阀，让机器上横梁5-10mm，关闭送油阀；

4.调整中横梁至合适高度，夹装试样；

5.力值清零，打开送油阀，调整合适加荷速度进行试验；

6.试验完毕，关闭送油阀，取下试样，打开回油阀回油；

7.对试验数据记录！

电子式*材料试验机的注意事项：

1、更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏试 验机;

2、安装试样时注意尽可能对中;

3、试验时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人;

4、电子式*材料试验机试验过程中发现意外情况，立即按下试验机机座上的红色急停按钮，请试验机管理人员检查。

5、试验完毕清理并恢复试验现场，请试验机管理人员检查试验机状况，做好试验记录。

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材料试验机的种类说明

　　材料试验机在检测样品中，它的机械性能试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。小编现为你介绍材料试验机的种类，具体如下：

　　一、剪切试验：

　　剪切试验主要是用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验，采用仪器是*材料试验机。

　　二、冲击试验：

　　冲击试验就是利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。

　　三、拉伸试验：

　　又称拉力试验，它采用的仪器是*材料试验机和拉力试验机，主要是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。

　　四、压缩试验：

　　压缩试验与拉伸试验相反，一般使用*试验机、压力试验机。材料试验机用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩试样的基本要求是两个支承端面要相互平行。

　　五、硬度试验：

　　硬度试验是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用*广泛的方法之一，是*不损坏试件机械性能的试验。产品检测中还有扭转试验，疲劳试验，蠕变试验，松弛试验，持久试验。

　　六、折叠弯曲试验：

　　折叠弯曲试验主要是用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及*大挠度。可分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。