气动薄膜调节阀人性化的整体设计,气动薄膜调节阀性能特点

气动薄膜调节阀人性化的整体设计 气动薄膜调节阀的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。气动薄膜调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成，通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 气动薄膜调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成，新型执行机构高度低、重量轻、装备简便，新型阀体结构紧凑、流道通畅，具有大的流量系数，操作稳定，具有可靠的动作特性，微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。气动薄膜调节阀阀芯为双导向结构，气动快速切断阀具有结构简单，操作方便，使用可靠，快速开闭等特点。 气动薄膜调节阀按照控制系统或调节仪表来的信号，直接控制被调介质的切断和流通，达到对压力流量温度或液位等参数的自动控制，主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体(氧气)介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动控制系统中。气动薄膜调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理，对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。 气动薄膜调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠，对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑，安装时，要避免给调节阀带来附加应力。气动薄膜调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接，在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接，阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 气动薄膜调节阀的九大特点

　　气动薄膜调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

　　气动薄膜调节阀的特点有以下9点如下：

　　1、气动薄膜调节阀的执行机构的输入输出特性呈现线性关系，既输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称行程，由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器，用于显示阀位。国产气动薄膜调节阀执行机构的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六种规格。

　　2、执行机构的膜片有效面积与推力成正比，有效面积越大，执行机构的推力也越大。

　　3、正、反作用执行机构的结构基本相同，由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显板等组成。

　　4、正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部，引出的推杆也在下部，由于薄膜片的良好密封，因此，在阀杆引出处不需要进行密封。

　　5、可通过调节件的调整，改变弹簧初始力，从而改变执行机构的推力。

　　6、气动薄膜调节阀可添加自锁装置，实现控制阀的自锁和保位。

　　7、可添加阀门定位器，实现阀位检测和反馈，提高控制性能。

　　8、气动薄膜调节阀可添加位移转换装置，使直线位移转换为角位移，用于旋转阀体。

　　9、气动薄膜调节阀可添加手轮机构，在自动控制失效时采用手轮进行降级操作，提高系统可靠性。