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发布时间:2023-01-07 07:30:04 人气:
油份浓度检测仪 型号:MHY-28814
一、仪器介绍:
MHY-28814型红外测油仪是采用红外分光光度试验方法,按照“HJ 637-2012水质石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法”的要求而设计的新一代红外测油仪,仪器连接电脑后可显示光谱和吸收峰的位置,可快速、准确的测出水中油分含量,广泛应用于石油、化工、科研、环境监测等行业。
总油:指在HJ637-2012规定的条件下,能够被si氯化碳萃取且在波数为 2930 cm-1、2960 cm-1、3030cm-1全部或部分谱带处有特征吸收的物质,主要包括石油类和动植物油类。
石油类:指在HJ637-2012规定的条件下,能够被四氯hua碳萃取且不被硅酸镁吸附的物质。
动植物油类:指在HJ637-2012规定的条件下,能够被si氯化碳萃取且被硅酸镁吸附的物质。
二、仪器试验方法
用四氯hua碳萃取样品中的油类物质,测定总油,然后将萃取液用硅酸镁吸附,除去动植物油类等极性物质后,测定石油类。总油和石油类的含量均由波数分别为 2930cm-1(CH2基团中C—H键的伸缩振动)、2960cm-1(CH3 基团中的的C—H键的伸缩振动)和 3030cm-1(芳香环中C—H键的伸缩振动)谱带处的吸光度 A2930、A2960、A3030 进行计算,其差值为动植物油类浓度。
三、适用领域
适用于地表水、地下水、海水、生活用水和工业废水等各种水体及土壤中石油类(矿物油)、动植物油及总油含量的监测
生活用水:自来水公司、供水站、水文站 GB3838-2002<地表水环境质量标准> 、GB3838-2002<地表水环境质量标准>
水质监测:污水处理厂 GB18918-2002<城镇污水处理厂污染物排放标准>
电 力:火力发电厂 GB8978-1996<污水综合排放标准>
工 业:钢企等 GB13456-92<钢铁工业水污染物排放标准>
农 业:农业环境监测中心、监测站 GB5084-92<农田灌溉水质标准>、GB5084-92<农田灌溉水质标准>
海 洋:海洋环境监察站 GB3097-82〈海水水质标准〉、GB3097-82〈海水水质标准〉
石 油:石油石化行业 GB3551-83<石油炼制工业水污染物排放标准>
汽 车:监测维修站 GB8978-1996 <污水综合排放标准>
环 境:环境监测站、环保局 GB3838-2002<地表水环境质量标准>、GB8978-1996 <污水综合排放标准>、GB5469-85<铁路货车洗刷废水排放标准>、GB18483-2001 <饮食业油烟排放标准>
四、仪器特点
1、仪器带有RS232数据接口,可与电脑RS232/USB接口连接,上传实验数据或打印;★
2、可拆卸一体化光学系统,使仪器体积小、光程短、能量大,先分光后吸收,符合红外光谱特点要求,稳定性好、信噪比高。
3、采用电调制光源,即降低了光源发热强度,以利于系统散热,同时由于无机械切光运动器件,从而简化了仪器结构,提高了仪器可靠性。
4、稳定度高,零点24小时内变化不超过±1%
5、非专家维护,仪器光学系统、电气系统自成一体,集成化程度高,从而提高了仪器的可靠性和可维护性。
6、分析效率高,仪器在60秒钟内即可完成一个样品的分析测定。
7、采用新型比色皿设计结构,适用多种规格的比色皿
8、操作简单,一键测量,可适用win7操作系统
五、技术参数
基本测量范围:0.15mg/L~100mg/L(4cm比色皿)
检出极限:≤0.15mg/L(CCL4萃取液,用5cm石英比色皿直接测量)
≤0.0015mg/L(水样,采用萃取比100:1,5cm石英比色皿)
zui大测量浓度:64000 mg/L
测量准确度:±0.5(C<10 mg/L);±2%(15≤C≤100mg/L)
零点稳定度:±1%(24小时)
重 复 性:RSD≤1%(20mg/L油标准样品测定) RSD≤8%(2mg/L水样)
线 性:R>0.999
波数范围:3400cm-1- 2400cm-1
吸光度范围:0.0000-3.0000AU
基线漂移:吸光度<0.001AU/60min
外形尺寸:515mm×360mm×135mm
重量:16.5Kg
电源:220V 50Hz
使用环境:10℃~35℃,相对湿度< 85%(无冷凝);
六、产品配置
1、测油仪主机 1台
2、4cm比色皿 2只
3、主机电源线 1根
4、RS232数据通信线 1根
5、程序安装光盘 1张
6、备用钨灯 1个
7、说明书 1份
8、合格证 1份
9、保修卡 1份
氨是由纯净的氢气和氮气以3:1的比例在高温高压和催化剂的作用下合成的,所以称作合成氨。氮气一般由空气分离制取,氢气则是由不同氢碳比的天然气、炼厂气、石脑油、渣油、脱油沥青、焦炭或煤等原料通过水蒸气转化或(和)部分氧化及粗原料气的净化制得。下面以天然气为原料制取合成氨的生产工艺为例介绍。 一、生产工艺简介 天然气(主要成分为甲烷)经脱硫后与水蒸气混合,先进入一段转化炉,在压力3.6MPa、温度834℃和镍系催化剂的作用下,大部分甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳。然后在二段转化炉引入空气在炉内燃烧继续进行转化,同时提供氨合成的主要成分氮。转化气中的一氧化碳在高、低变换炉中于426℃、224℃和铁系、铜系催化剂作用下与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳。变换气中的二氧化碳在脱碳塔用苯菲儿溶液吸收,溶液中二氧化碳可再生释放,用于尿素合成原料。脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳在354℃和镍系催化剂作用下与氢进行甲烷化反应,生成甲烷和水蒸气。*后,氮氢混合气用合成气压缩机压缩到24MPa送入合成塔,在540℃和铁系催化剂作用下,氮氢气进行合成氨反应,出塔气经冷却使氨冷凝分出即为合成氨产品。 二、主要原料、辅助原料及产品 (1)原料:天然气、油田气。 (2)辅助原料:钴钼催化剂、氧化锌催化剂、镍催化剂、氧化镍催化剂、三氧化二铁催化剂、氧化铜催化剂、四氧化三铁催化剂、碳酸钾、氨基乙酸、二乙醇及五氧化二钒。 (3)中间品:甲烷、氢、一氧化碳。 (4)产品:氨、二氧化碳。 三、职业病危害因素识别 在生产合成氨过程中,对照《职业病目录》、《职业病危害因素分类目录》、《工作场所有害因素职业接触限值》,可能接触的化学性危害因素为:氨、甲烷、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等。 物理因素,主要是各种压缩机、各种机泵、加热炉、蒸汽和气体放空等生产过程中可产生噪声;炉区会有高温存在。
根据有毒有害气体的分布,需要安装天然气检测仪,硫化氢检测仪,一氧化碳检测仪,氨气检测仪,氢气检测仪可以及早发现泄漏事故,发出报警事故或启动连锁保护系统,将事故损失控制在*低,避免引起中毒、火灾、爆炸等重大事故发生。
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