黏度对涡轮流量计有什么影响,流量计性能特点

涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10^-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10^-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。

由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响，涡轮流量计在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化，这也使得涡轮很难出现极低的转速，因为此时极易受扰动而停止转动。

黏度对涡轮流量计的影响：

1、随着黏度的增大，涡轮流量计的启动排量会降低，同时响应的*低转速也会下降。
2、随着黏度的提升，涡轮流量计的K值会下降，同时线性度也会变差。
3、在进入涡轮响应的线性段前，K值持续升高，且随流量计入口雷诺数呈指数增长关系。
4、对于产出液黏度较高的低产井，宜采用采集系统更敏感的涡轮使其能精确地采集低转速（小于0.01r/s）的信号。
5、用于测量不同黏性流体的涡轮流量计，只进行一次在高黏度条件下来流雷诺数不同的标定，即可近似得到该涡轮流量计K值与雷诺数的关系，并反推出该涡轮对不同黏性流体的响应曲线。 电磁流量计故障解决及技术指导

电磁流量计采用电磁感应试验方法测量介质流体流速的电磁流量计（见流量测量仪表）。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势（见图），其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁流量计可达0.1％（均方误差）。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生试验方法性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。
电磁流量计故障解决：

电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国z先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

蒸汽流量计是一款常用的流量仪表，任何仪表的使用总离不开日常的维护及保养，不管是本身的故障还是受外界因素的干扰，故障的出现我们沉着应对。

处于长期稳定运行状态下的蒸汽涡街流量计，在工作期间也可能出现故障，这类故障出现的原因有以下几方面：
一、检侧元件和电子元件的失效经过长时期运行，有些电子元器件可能到达寿命期而失效，导致仪表出现故障。
二、介质中杂质的损害经长期工作，流体内的脏物在测量管内壁、发生体表面和仪表转换器内壁、发生体表面和检测元件表面的附着、沉积，改变了测量管和发生体的几何尺寸参数，仪表的测量误差增大，降低了检测元件的灵敏度，信号幅值减小，进而引起检测元件的失效。
三、雷击损害现场仪表在雷雨季节受到雷击而损坏是常见的故障。雷击在传输线路中会感应产生瞬时高压尖脉冲和强大的浪涌电流，击穿或烧毁转换器内的电子元器件，这种雷击主要是通过电源线和信号线引入。
四、环境方面原因环境中的腐蚀性气体、潮气的长期侵蚀会引起检测元件的绝缘电阻下降，以及部分电子元件、接线端子、接地端子的腐蚀，使接插件接触电阻增大，传输信号被衰减。不管什么形式的故障，首先找出故障起因，再对症下药，必定能事半功倍，将故障排除，其次在日常的使用中注意保养与维护，就能大大提率。